普通H型鋼，輕型H型鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。H型鋼的使用應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙的要求進行選用。     H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通H型鋼的是H型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號齊全，便于設(shè)計選用。     在結(jié)構(gòu)設(shè)計中選用H型鋼應(yīng)依據(jù)其力學(xué)性能，化學(xué)性能，可焊性能，結(jié)構(gòu)尺寸等選擇合理的H型鋼進行使用。     H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。普通H型鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通H型鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制H型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。

 2.氯化銨溶解度與溫度的變化
    助鍍液的應(yīng)用和自身加熱的溫度范圍有直接影響的，溫度提高，則氯化銨的溶解度提高，有利于助鍍液對角鋼表面的清潔、浸潤，提高表面活性。
    如果助鍍液的控制溫度較低，附著在角鋼表面上的助鍍液復(fù)鹽鹽膜不均勻、其自干效果也較差；而溫度較高，角鋼表面上附著的助鍍液復(fù)鹽鹽膜也會太厚，增加消耗，也會造成鋅液中鋅灰加大、殘渣較多。
    助鍍液的加熱方式主要有：助鍍槽內(nèi)加熱、助鍍液外循環(huán)加熱兩種方式。
    助鍍槽內(nèi)加熱方式，常見的有蒸氣直接加熱、電加熱等，應(yīng)用中需要注意加熱管或防護套管的材質(zhì)選擇；助鍍液外循環(huán)加熱方式，則有煙氣換熱器直接加熱、煙氣余熱外循環(huán)直接加熱助鍍液等。
主要經(jīng)營鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、鍍鋅方管等鍍鋅型材和各種型號的黑材產(chǎn)品。