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鑫創(chuàng)榮業(yè)(肇慶市分公司)主要生產(chǎn) 紫銅帶。公司注重提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍。公司注重加強(qiáng)技術(shù)儲(chǔ)備，努力促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。我公司始終堅(jiān)持忠誠(chéng)守信服務(wù)客戶、建設(shè)品牌形象奉獻(xiàn)社會(huì)的經(jīng)營(yíng)理念，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地服務(wù)于各個(gè)行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)得到了用戶的肯定和好評(píng)?？v觀今天，展望未來(lái)，我公司充滿信心和希望，決心以誠(chéng)信的品牌、完善的服務(wù)與各界用戶真誠(chéng)合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。



紫銅板帶牌號(hào) 狀態(tài) 拉伸試驗(yàn) 硬度試驗(yàn)
厚度mm 拉伸強(qiáng)度 (MPa) 伸長(zhǎng)率 (%) 厚度mm 維氏硬度
C5191 O 0.05-0.8 ≥315 ≥42 -- ---
1/4H 390-510 ≥35 ≥0.05 100-160
1/2H 490-610 ≥20 ≥0.05 150-205
H 590-685 ≥8 ≥0.05 180-230
C5210 1/2H 0.05-0.8 470-610 ≥27 ≥0.05 140-205
H 590-705 ≥20 ≥0.05 185-235
EH 685-785 ≥11 ≥0.05 210-260
SH 735-835 ≥9 ≥0.15 230-270




錫青銅帶企業(yè)的庫(kù)存又很年夜，所以才有了這兩日年夜宗商品的年夜幅下跌。降價(jià)發(fā)賣(mài)這方面也呈現(xiàn)了不合，部門(mén)資金壓力不年夜而且?guī)齑娉潭容^低的經(jīng)銷(xiāo)商報(bào)價(jià)平穩(wěn)，降價(jià)的年夜多是資金較緊，而且?guī)齑鎵毫幽暌沟慕?jīng)銷(xiāo)商。
  錫青銅當(dāng)前錫青銅電商已顛末熱，不經(jīng)深度調(diào)研就將巨額資金等閑投放到電商平臺(tái)中的做法躲藏著風(fēng)險(xiǎn)；錫青銅企業(yè)要安身于借助電商理念，理順渠道和運(yùn)營(yíng)模式，而不是一味心思地興師動(dòng)眾建平臺(tái)；即便從事電商，錫青銅市場(chǎng)也應(yīng)與本地的規(guī)劃相對(duì)應(yīng)，不易盲目成長(zhǎng)。
  消費(fèi)品貨值較低，發(fā)生質(zhì)量、付出等貳言時(shí)較易處置，風(fēng)險(xiǎn)較??；而錫青銅生意，動(dòng)輒幾十萬(wàn)、上百萬(wàn)甚至上萬(wàn)萬(wàn)，質(zhì)量、付出等隱患不易解決，而一旦呈現(xiàn)閃掉，數(shù)萬(wàn)萬(wàn)、上億的、哪個(gè)買(mǎi)賣(mài)平臺(tái)的注冊(cè)本錢(qián)金所能賠付的；出格。
  因?yàn)橘Y金壓力較年夜，庫(kù)存壓力仍存，成本支撐趨弱，市場(chǎng)上漲的空間將會(huì)受到限制。錫青銅行業(yè)持久以來(lái)小而分離，集中度低，所以將來(lái)需要加速錫青銅業(yè)的兼并重組，錫青銅企業(yè)盈利能力嚴(yán)重分化將進(jìn)一步加速財(cái)產(chǎn)程序。




紫銅板帶表面脫脂是改善表面質(zhì)量、提高抗蝕能力的重要工序，在銅材加工生產(chǎn)中常用加工材成品表面清洗，既可單獨(dú)與烘干裝置組成脫脂清洗線，又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂－酸洗表面處理線，提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤(rùn)滑液及各種油污，實(shí)驗(yàn)表明由于不同油品碳?xì)滏滈L(zhǎng)短類(lèi)型差異很大，導(dǎo)致殘留物數(shù)量、揮發(fā)溫度范圍各不相同，同時(shí)由于添加劑類(lèi)型、數(shù)量各不相同，退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同，不同的火溫度下殘留物形態(tài)及數(shù)量各不相同。在銅及銅材合金表面清洗中，脫脂工序是不可缺少的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，特別是純銅、高銅類(lèi)合金，帶卷間如果殘留潤(rùn)滑液，如果脫脂效果不好，即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底潤(rùn)滑劑分解對(duì)帶材表面的污染及退火膜，在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質(zhì)量，也會(huì)加劇表面腐蝕影響二次加工性能；另外酸洗無(wú)法帶材表面附著的殘油及各種污物，沒(méi)有脫脂清洗會(huì)嚴(yán)重影響帶材的酸洗質(zhì)量，因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質(zhì)量的高低。



目前，大多數(shù)銅材及銅材合金本身呈堿性，極易失去電子發(fā)生氧化。特別是銅材合金本身各種元素間存在電位差異，因而在濕熱環(huán)境中極易腐蝕變色，因此銅材清洗后防止變色是表面清洗的一個(gè)重要工序。
    目前銅材及銅材合金防變色抑制劑已有400多種，其中應(yīng)用廣泛的是采用BTA以及BTA誘導(dǎo)的脂肪酸氨化合物，烷基氨化物機(jī)緩蝕劑在銅材及銅材合金表面形成一種穩(wěn)定的保護(hù)膜。為進(jìn)一步提高銅材的鈍化性能，一般鈍化劑都是以BTA為主的復(fù)配鈍化劑。在連續(xù)清洗機(jī)列中，鈍化工藝常用于烘干前銅帶處理，也可加入脫脂液或酸洗液中，使脫脂、酸洗一次完成，稱(chēng)為復(fù)合處理工藝，鈍化劑的使用條件是：濃度0.1%，溫度40～60℃，處理時(shí)間不少于4～5s。




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