隨著所有的行業(yè)，都在提出更生產(chǎn)的口號(hào)，這使得這些行業(yè)，對(duì)于使用的原材料，也是有了更高的要求。尤其是在一些，會(huì)使用到鋼管的行業(yè)中，普通的鋼管已經(jīng)，不能夠滿足，行業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)了。正當(dāng)很多行業(yè)，在苦惱著沒(méi)有，更好的管道出現(xiàn)之時(shí)，精密鋼管出現(xiàn)了。精密鋼管不僅僅，帶來(lái)了更優(yōu)質(zhì)的使用性能，同時(shí)也是帶來(lái)了，更加的使用方式。過(guò)去在使用鋼管的時(shí)候，由于溫度的一些變化，或者是一些加工的程序。會(huì)使得管道，出現(xiàn)一些不規(guī)則的變化，這很有可能，會(huì)讓管道出現(xiàn)炸裂的情況。這嚴(yán)重的威脅到了，使用過(guò)程中，操作工人的。這種情況在過(guò)去，發(fā)生的還是比較的頻繁，但是到了現(xiàn)在，這種情況已經(jīng)基本不存在了，這是為什么呢?那正是因?yàn)?，有很多行業(yè)，都開(kāi)始使用精密鋼管了。之所以會(huì)選擇精密鋼管，那就是因?yàn)榫茕摴?，帶?lái)了更加的使用方式。精密鋼管的制作流程，與普通的鋼管，就存在著很大的不同。普通的鋼管，在經(jīng)過(guò)了傳統(tǒng)的鑄造程序之后，就直接進(jìn)行退火了。但是精密鋼管不同，這種管道在退火之前，還會(huì)進(jìn)行冷變形的強(qiáng)化。這使得管道，自身的穩(wěn)定性，以及各方面的性能，都有了很大的。即使管道在使用過(guò)程中，所承受的壓力，超過(guò)了限定值，管道也不會(huì)突然斷裂。

       精密管故障診斷的工作原理是，一旦精密管發(fā)生故障，涉及的范圍會(huì)更大，許多相關(guān)部件甚至整個(gè)設(shè)備都會(huì)受到不利影響，因此有必要及時(shí)診斷和排除故障。相關(guān)的原則如下。應(yīng)判明精密管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是精密管本身的故障?另外，還需檢查清楚精密管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)精密管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。一般我們使用的精密管都比較細(xì)，這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面，很難看。我們可以加大管材的厚度和直徑，從而降低氣孔的附著點(diǎn)，不會(huì)出現(xiàn)在表面。精密管管材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣孔，與管材自身的缺陷也有一定關(guān)系，我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來(lái)的問(wèn)題，盡量對(duì)管材進(jìn)一步加工處理，減少氣孔、麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生，提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，找出精密管故障部位。由于精密管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測(cè)手段，也能對(duì)精密管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。

     16mn精密鋼管依據(jù)淬火溫度范圍之內(nèi)，淬火延性可分成低和高淬火延性[2]。16mn精密鋼管熱處理淬火延性的溫度范疇250?400的鋼℃淬火脆裂，它是一個(gè)延展性延性變化溫度較高明顯個(gè)人所得奧氏體鋁合金后。16mn精密鋼管脆裂都還沒(méi)淬火方式，隨后加溫到，它也被稱(chēng)作%26ldquo;不可逆性的淬火延性%26rdquo;。它關(guān)鍵產(chǎn)生在碳素鋼和極高抗壓強(qiáng)度高合金鋼等高精密。人們有16mn精密鋼管脆裂破裂是沿晶破裂和晶間或準(zhǔn)解理破裂混和。其緣故淬火延性，一般覺(jué)得：(1)淬火，造成晶界脆裂全過(guò)程中滲碳體為塊狀原鐵素體晶界是息息相關(guān)的。(2)如磷原鐵素體晶界縮松的殘?jiān)囟际谴慊鹧有缘木壒手?。磷低?.005%的純凈度，16mn精密鋼管不造成超低溫淬火延性。鐵素體晶界縮松磷在物質(zhì)的發(fā)熱量，維持熱處理后。舊鐵素體晶界縮松，磷淬火滲碳體的溶解在鐵素體晶界，這2個(gè)要素的延性，促使了超低溫淬火脆裂的產(chǎn)生。鋁合金原素具備在16mn精密鋼管上超低溫淬火延性的危害更大。鉻和錳推動(dòng)的殘?jiān)厝缌卓s松在鐵素體晶界，進(jìn)而推動(dòng)超低溫淬火延性，鎢和釩大部分沒(méi)有危害，鉬減少延性變化溫度的淬火16mn精密鋼管的延展性，但沒(méi)有充足的抑止淬火延性的。硅淬火滲碳體溶解能夠 延遲時(shí)間，其造成的溫度升高，可精密度鋼淬火脆化溫度產(chǎn)生