正常來說，Gcr15軸承專用管的熱處理是為了改善鋼的機械性能或可加工性。
具體事項以下:
1 .gcr15無縫鋼管的退火將鋼加熱到一定的溫度并保持一個時間，再之后慢慢冷卻，稱為退火。gcr15無縫鋼管的退火是將鋼加熱到發(fā)生了相變或部分相變的溫度，再之后在保溫后緩慢冷卻的熱解決方法。退火的目的是組織欠缺，改善組織，使成分均勻化，細化晶粒，鋼的力學性能，環(huán)比殘余應力。與此同時，它能環(huán)比降低硬度，塑性和韌性，改善切削性能。從而因此，退火不光只是為了和改善前道工序留下的結構缺點和內應力，也是為了準備后續(xù)工序。從而因此，退火是半不同制品熱處理，也稱為預熱處理。
2.gcr15無縫鋼管的正火正火是一種熱解決措施，將鋼加熱到臨界溫度以上，使全部的鋼衍變成均勻的奧氏體，再之后在空氣中自然冷卻
gcr15無縫鋼管
另外，gcr15無縫鋼管冷拔后的去應力退火或再結晶退火所需要的保溫時間與鋼管的外徑直徑、壁厚和保溫溫度也有關。
1.應力退火或重新結合晶體退火的保持時間與軸承鋼管的具體尺寸有關，也與終的機械性能有關，這不可以一概而論。
2.去應力退火用作于鑄鋼件和焊接件的內應力。鋼鐵產品加熱后開始形成奧氏體的溫度為100-200℃，保溫后在空氣中冷卻可以內應力。正常來說，應力退火的溫度應比 一次回火溫度低20-30℃，以免環(huán)比減少硬度和機械性能。相對于薄壁工件和易變形焊接件，退火溫度應低于下限。
3.再結晶退火用作于金屬線材和板材在冷拉和冷軋流程中的硬化現象(硬度普遍增加和塑性環(huán)比降低)。加熱溫度大致比鋼開始形成奧氏體的溫度低50-150℃。現只有這個樣子才能加工硬化效應，使金屬軟化。再結晶退火是一種熱處理工藝，這當中冷變形金屬被加熱到再結晶溫度以上并保持適當的時間，使得變形晶粒再結晶成均勻的等軸晶粒，以變形強化和殘余應力。
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其實Gcr15軸承專用管SUJ2軸承無縫光亮鋼管是等同的，SUJ2是日本標準的軸承鋼，而gcr15是中國標準的軸承鋼。
國產軸承一般都是GCr15(滾鉻15），鋼鐵行業(yè)還用GCr15SiMn(滾鉻15硅錳），硬度是HRC58-66之間都合格，嚴格點一般是洛氏硬度59-65度之間
gcr15精密鋼管是屬于軸承鋼生產的管類之一，軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
