34CrMo4合結鋼的力學性能

34CrMo4合結鋼的抗拉強度σb (MPa)：≥985(100)；屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)；伸長率 δ5 (%)：≥12；斷面收縮率 ψ(%)：≥45；沖擊功Akv (J)：≥63；沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)；硬度 ：≤229HB；試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm。

●34CrMo4合結鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火850℃，油冷;回火550℃，水冷、油冷。

●34CrMo4合結鋼的交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

45#無縫鋼管焊條

 1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。

  2.坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。

  3.管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并坡口內外側污物。

  4.焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

  5.焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標;管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風、雨)的影響。