緊湊，裝配完整的拋丸機 該設(shè)備主要用于結(jié)構(gòu)件拋丸清理、浙江本地壓鑄件的去毛刺和均勻化或動態(tài)應(yīng)力部件的硬化。吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機型廣泛應(yīng)用于齒輪、浙江本地齒軸、浙江本地鍛造、浙江本地鑄造、浙江本地建筑、浙江本地化工、浙江本地電機、浙江本地機床等行業(yè)的中、浙江本地小型鑄、浙江本地鍛件的表面清理或強化處理，如除氧化皮、浙江本地毛刺、浙江本地砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長、浙江本地薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、浙江本地大型鑄件、浙江本地鍛件、浙江本地焊件、浙江本地?zé)崽幚砑谋砻嫣幚?，包括易碎和形狀不?guī)則的工件。

懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續(xù)運行、浙江當(dāng)?shù)夭竭M運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，根據(jù)工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計制作。 應(yīng)用范圍 適用于帶孔狀可懸掛的零件，各類焊接鋼結(jié)構(gòu)件工件，各種鑄造、浙江當(dāng)?shù)劐懺炝慵膾佂枨謇?，去毛刺，去氧化皮等。如發(fā)動機缸體缸蓋、浙江當(dāng)?shù)仉姍C殼體、浙江當(dāng)?shù)佚X輪、浙江當(dāng)?shù)啬ν熊嚢l(fā)動機殼體、浙江當(dāng)?shù)貦C車鉤尾框組件、浙江當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)向架組件、浙江當(dāng)?shù)匚褰鸸ぞ邭んw、浙江當(dāng)?shù)厮玫惹謇硇Ч燃?。是汽車、浙江?dāng)?shù)赝侠瓩C、浙江當(dāng)?shù)夭裼蜋C、浙江當(dāng)?shù)仉姍C、浙江當(dāng)?shù)亻y門等行業(yè)的理想選擇等 工作原理 懸鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應(yīng)到進料光柵開關(guān)后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構(gòu)處，丸料被螺旋推料機構(gòu)送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風(fēng)機的作用下，碎鋼丸通過風(fēng)選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理。