冷拔缸筒是以熱軋管為材料拔制而成的,熱軋管的材質、規(guī)格、質量的選取合適與否直接影響著拔制進行和成品質量。選材時應注意以下幾點:
(1)在選材時一般在強度保證的情況下,選取硬度低、塑性好的材料;
(2)鋼管規(guī)格應根據(jù)成品的規(guī)格選定,保證其延伸率在百分之二十到百分之四十;延伸率過小,成品表面的強度不能保證,過大,使拔制難以進行;
(3)材料表面不能有凹坑、裂紋、裂縫、折疊、結疤、橢圓等嚴重缺陷;
(4) 選取熱軋后放置0.5~2a的鋼管,時間過短,鋼管表面銹蝕淺薄,時間過長,鋼管表面銹蝕過深,這些都會導致鋼管表面前處理不充分,從而影響成品表面質量。
前處理
億銘泰(浙江省分公司)服務承諾
1、在客戶正常的儲運、保養(yǎng)、使用條件下,因【無縫鋼管】產(chǎn)品的制造質量問題而不能正常使用時,提供三包(保修、包退、包換)服務。
2、在接到【無縫鋼管】質量信息反饋時,將在24小時內(nèi)提出處理意見,并做到100小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理問題,待正常運轉后,再分析原因,明確責任。
3、為出廠【無縫鋼管】產(chǎn)品提供必要的技術文件和產(chǎn)品合格。
4、根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務及對客戶有關人員進行技術培訓。
1.板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗;
2.銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3.預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4.成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,形成開口的"O"形
5.預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;
6.內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側進行焊接;
7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8.超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
鋼管前處理應注意以下幾點:
(1)酸洗除銹要徹底,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹,則需重新酸洗。
(2)生產(chǎn)中,應經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度,保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標,發(fā)現(xiàn)達不到指標時,應及時進行調(diào)配。
(3)要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。