噴砂表面處理等級-噴砂機(jī) 噴砂表面處理等級也即清潔度，代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、慶陽正寧本地Sa2、慶陽正寧本地Sa2.5、慶陽正寧本地Sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：　　Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、慶陽正寧本地砂布打磨方法，這是四種清潔度中度 的一級，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、慶陽正寧本地油脂、慶陽正寧本地殘留氧化皮、慶陽正寧本地銹斑、慶陽正寧本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級） 　　Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中 的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、慶陽正寧本地污垢、慶陽正寧本地氧化皮、慶陽正寧本地銹皮、慶陽正寧本地油漆、慶陽正寧本地氧化物、慶陽正寧本地腐蝕物、慶陽正寧本地和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、慶陽正寧本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。 　　Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、慶陽正寧本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。 　　Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的 處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、慶陽正寧本地疵點、慶陽正寧本地銹蝕等都不得不存在了

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、慶陽正寧一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、慶陽正寧生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、慶陽正寧半自動化噴砂設(shè)備、慶陽正寧壓入式噴砂機(jī)、慶陽正寧吸入式噴砂機(jī). 3、慶陽正寧工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、慶陽正寧壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、慶陽正寧功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、慶陽正寧熱處理件表面的殘鹽和氧化層、慶陽正寧軋制件表面的氧化層、慶陽正寧鍛造件表面的氧化層、慶陽正寧焊接件表面的氧化層、慶陽正寧鑄件表面的型砂及氧化層、慶陽正寧機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、慶陽正寧舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、慶陽正寧刷鍍工藝、慶陽正寧噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、慶陽正寧涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、慶陽正寧主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、慶陽正寧本地磨料粒度、慶陽正寧本地磨液濃度、慶陽正寧本地噴射距離、慶陽正寧本地噴射角度、慶陽正寧本地噴射時間、慶陽正寧本地壓縮空氣壓力等. 三、慶陽正寧本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、慶陽正寧本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、慶陽正寧本地H、慶陽正寧本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、慶陽正寧本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、慶陽正寧本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、慶陽正寧本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、慶陽正寧本地H、慶陽正寧本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、慶陽正寧本地H、慶陽正寧本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑