石英砂填充過濾罐或濾池時有以下步驟：

      1、配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內雜物全部，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設計要求。

      2、在濾池內壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。

      3、仔細檢查不同粒徑范圍（三層濾料濾池中還要檢查不同種類）的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。

      4、鋪裝下一層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應吊運到池內，再行鋪撒?；蛘呤钩貎瘸渌僚潘垌?，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻，鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池內的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。

      5、每層承托料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。

      6、在鋪畢粒徑范圍等于或小于2～4mm的承托料后，應用該濾池上限沖洗強度沖洗。停止沖洗前，應先逐漸降低沖洗強度，以完成有效的水力分級，使輕物質升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質。

      7、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數(shù)量的濾料（包括應刮除的輕物質和小于指定下限粒徑的細顆粒）。

      然后進行沖洗，沖洗后刮除輕物質和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后如濾料厚度達不到規(guī)定的數(shù)值，應重復上述操作直到符合要求為止。

      如果是雙層或三層濾料濾池，則應在沖洗下層濾料并完成刮除輕物質和小于指定下限粒徑顆粒后，才能鋪裝上一層濾料。

      無煙煤濾料投入濾池后，應在水中浸泡24h以后，方可進行沖洗和刮除的操作。

石英砂無雜質，抗壓耐磨，機械強度高，化學性能穩(wěn)定，截污能力強，效益高、使用周期長，適用于單層、雙層過濾池、過濾器和離子交換器中，各項指標均達到（CJ/T43-2009）標準。加工有

精制石英砂，純白石英砂，酸處理劑，普通石英砂，可滿足不同用戶的使用需求。

      常用規(guī)格：70-120目 40-70目 24-36目16-24目 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-6mm 6-8mm 。

      采用天然的石英礦經(jīng)粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸堿性能好等優(yōu)點。

      石英砂是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎、水洗、篩選、烘干、二次篩選而成的一種水處理濾料；常用的石英砂濾料主要有兩種：一種是普通石英砂；另一種是精制酸洗砂。石英砂濾料具有：硬度

大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，截污能力強，使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。

      石英砂起到過濾作用，就像水經(jīng)過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮物阻攔下來，主要針對那些細的懸浮物。

      1.石英砂的破碎率和磨損率之和不應大干1.5%（百分率按質量計，下同）；

      2.石英砂的密度不應小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外；

      3.石英砂應不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質，含泥量不應大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%；

      4.石英砂的灼燒減量不應大于0.7%，鹽酸可溶率不應大于3.5%。

      石英砂作為過濾料的應用，石英砂是與過濾容器結合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起到過濾作用。