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循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)
循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù) 簡稱：CFB-FGD
從鍋爐空氣預(yù)熱器出來的溫度為120～180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進(jìn)入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴(kuò)管段設(shè)一套噴水裝置，創(chuàng)造了良好的襯膠管道脫硫反應(yīng)溫度。循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的主要化學(xué)反應(yīng)原理如下：
在自然界垂直的氣固兩相流體系中，在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當(dāng)于單顆?；渌俣葦?shù)十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應(yīng)過程，是一個外擴(kuò)散控制的化學(xué)反應(yīng)過程，通過氣固間大的滑落速度，強(qiáng)化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合，從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應(yīng)的條件要求。
吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動的顆粒，為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證，從而創(chuàng)造了良好的化學(xué)反應(yīng)溫度條件( 露點(diǎn)以上20~30°C)，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為瞬間完成離子型反應(yīng)。
通過顆粒的激烈湍動導(dǎo)致顆粒之間不斷的碰撞，使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新，以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環(huán)使用，從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。
中雄管業(yè)(鄭州市分公司)產(chǎn)品根據(jù)“國標(biāo)”制造，高質(zhì)量的 MPP電力管道產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本，在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時(shí)， MPP電力管道產(chǎn)品的每個部件都選自國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)，還可根據(jù)客戶要求用進(jìn)口部件，只有不斷提高 MPP電力管道產(chǎn)品質(zhì)量，才能滿足客戶日趨嚴(yán)格的質(zhì)量要求，公司的發(fā)展源于自身對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格要求。在嚴(yán)格自身質(zhì)量管理的同時(shí)，關(guān)健部件采用高品質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品。公司視 MPP電力管道產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，十分注重產(chǎn)品的不斷開發(fā)和更新，強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢測和監(jiān)控。
