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為了或減少激光焊接的缺陷,更好地應用這一的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進行復合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源復合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊(可細分為冷絲焊和熱絲焊)、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。
1.激光器光束質量好、焊接速度快、焊縫牢固美觀、為用戶帶來、完美的焊接解決方案。
2. 手持式水冷焊槍，人體工學設計、靈活方便、焊接距離更長，可以對工件實現(xiàn)任意部位角度的焊接。
3.焊接區(qū)域熱影響小、不易變形、發(fā)黑、背面有痕跡問題，焊接深度大、熔化充分、牢固可靠。
4. 電光轉換效率高、能耗低，并且操作簡單易學，不用專業(yè)焊接師傅，普通工人在短暫培訓后即可上崗。長期使用可大大節(jié)省加工成本。
5. 高性、焊嘴只有在觸碰到金屬時觸動開關才有效，并且觸動開關帶有體溫感應。
6.可以實現(xiàn)任意角度的焊接，可以對各種復雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進行焊接。實現(xiàn)任意角度的焊接。
20世紀90年代，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機械化、自動化作為戰(zhàn)略目標，已經(jīng)在職各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實施，在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動化，研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術，發(fā)展應用計算機輔助設計與制造；藥芯焊絲由2%增長到20%；埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續(xù)增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內(nèi)會超過實芯焊絲，終將成為焊接中心的主導產(chǎn)品
大鵬激光科技(鄭州市分公司)有一支技能有素、實踐經(jīng)驗豐富的科技攻關團隊，為能制造出性能優(yōu)良、質量可靠的 金屬激光切割機產(chǎn)品奠定了堅實的基礎。企業(yè)在充分利用自身技術研發(fā)能力的同時，還與國內(nèi)多家重點大學聯(lián)合研發(fā)創(chuàng)新技術，科技前沿產(chǎn)品。公司擁有產(chǎn)品技術、高端的生產(chǎn)及檢測設備，為保證產(chǎn)品質量， 金屬激光切割機關鍵原材料均從國外進口，并且制造產(chǎn)品的所有原材料都處于計算機的連續(xù)監(jiān)控之下。
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