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從目前的我國政策來看整個(gè)破碎行業(yè)的前景，唯有環(huán)保才是重要的。發(fā)展經(jīng)濟(jì)的要任務(wù)就是綠色、環(huán)保生產(chǎn)。我司新一代環(huán)保石料粉碎機(jī)做到了這一點(diǎn)，新一代環(huán)保石料粉碎機(jī)結(jié)合鄂式破碎機(jī)的特點(diǎn)，把綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能放在而設(shè)計(jì)的一種破碎設(shè)備，成為石料破碎行業(yè)的新寵兒。

圓錐破碎機(jī)
圓錐破碎機(jī)用于鵝卵石的中級破碎，破碎能力和破碎效果都是非常好的，且其自身優(yōu)勢也是可以滿足用戶要求的。
1、破碎比大、破碎能力強(qiáng)，所得的成品粒度均勻，滿足大多數(shù)用戶的要求。
2、密封性能好，使其灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)入體內(nèi)，從而保證了潤滑油的清潔，延長使用壽命。
3、質(zhì)量也有保證，作業(yè)時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，性能更可靠。
4、出現(xiàn)故障的次數(shù)少，不僅減少運(yùn)營成本而且還延長零部件更換周期。




     破碎機(jī)在使用過程中耗費(fèi)快、容易出現(xiàn)問題，需要替換的配件莫過于那些破碎機(jī)錘頭、破碎機(jī)襯板、齒板等耐磨配件了，也正是因?yàn)槠扑闄C(jī)耐磨配件的壽數(shù)長短，影響著破碎機(jī)設(shè)備的出產(chǎn)效益，那么怎么有效的增加這些破碎機(jī)耐磨配件的使用壽數(shù)，這就要從兩方面考慮了。一是在選購耐磨配件時(shí)需要注意耐磨配件的質(zhì)量性能，這個(gè)是基礎(chǔ)，二就是在使用過程中需要采取一些保護(hù)辦法。
顎式破碎機(jī)
  為了改進(jìn)齒板磨損，增加齒板使用壽數(shù)，降低鋼耗．許多工程技術(shù)人員為之做了大量的研究工作；減少齒板磨損增加齒板壽數(shù)，其方式有：
  1.將傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)偏疼油設(shè)備正懸掛改為負(fù)懸掛，破碎機(jī)特性值得到改進(jìn)，齒板壽數(shù)可延長50％，節(jié)能10．5％，產(chǎn)量進(jìn)步20％，機(jī)重可減輕20％。
  2.將傳統(tǒng)復(fù)擺顆式破碎機(jī)的推力板1：斜式改為卜斜式，動(dòng)額齒板在壓碎行程的運(yùn)動(dòng)方向有一個(gè)朝下的分量，有利十破碎物料，促使物料往下排卸，削減堵塞，產(chǎn)量可進(jìn)步20％一40％，齒板的磨損得到了改進(jìn)，齒板壽數(shù)可進(jìn)步2—3倍。
  3.將傳統(tǒng)復(fù)擺領(lǐng)式破碎機(jī)的單動(dòng)領(lǐng)改為雙動(dòng)領(lǐng)，這樣兩個(gè)動(dòng)領(lǐng)間縱向的相對運(yùn)動(dòng)近于零，從機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的特性上了齒板間的縱向相對運(yùn)動(dòng)，減輕了齒板磨損，其使用壽數(shù)可延長3倍以上，由此帶來的經(jīng)濟(jì)效益對錯(cuò)?？捎^的。




科泰機(jī)械設(shè)備(鄭州市分公司) 破碎機(jī)產(chǎn)品用戶覆蓋全國，遠(yuǎn)銷東北三省、內(nèi)蒙、甘肅、云南、貴州、四川、兩廣等地區(qū)，在周邊省份市場占有率達(dá)到60%以上，受到用戶的好評。公司產(chǎn)品在國內(nèi) 破碎機(jī)市場占有重要地位。公司貫徹“與時(shí)俱進(jìn)、開拓進(jìn)取、腳踏實(shí)地、勇攀新高”的企業(yè)方針，圍繞“做精做大做強(qiáng)”的思路，在未來三年時(shí)間內(nèi)，朝著1000w銷售目標(biāo)而奮斗。



近些年來工業(yè)持續(xù)發(fā)展，需求量逐漸增多，而鄂式破碎機(jī)型號也越來越齊全，如果要時(shí)產(chǎn)500噸鄂式破碎機(jī)，應(yīng)該選哪款型號適合?
滿足時(shí)產(chǎn)500噸要求的鄂式破碎機(jī)型號也有幾款，①：PE-1000×1200型號，給料口尺寸1000×1200 mm，進(jìn)料粒度可滿足850mm，排料口調(diào)整范圍195-265mm，每小時(shí)處理能力315-500t，偏心軸轉(zhuǎn)速200 r/min，電動(dòng)機(jī)功率8P、110kw，總重量55t，外形尺寸 (長×寬×高)3480×2876×3330mm;
②：PE-1200×1500型號，給料口尺寸1200×1500 mm，進(jìn)料粒度可滿足1020mm，排料口調(diào)整范圍150-350mm，處理能力400-800 t/h，偏心軸轉(zhuǎn)速180 r/min，電動(dòng)機(jī)功率6P、160-220kw，重量100.9t，外形尺寸4200×3300×3500mm;
③：PE-1500×1800型號，給料口尺寸1500×1800 mm，進(jìn)料粒度不大于1200mm，排料口調(diào)整范圍220-350mm，處理能力500-1000 t/h，偏心軸轉(zhuǎn)速也是180 r/min，電動(dòng)機(jī)功率8P、280-355kw，重量139t，外形尺寸5160×3660×4248mm;




  Si：硅在鋼中首要起固溶強(qiáng)化效果，但過高的Si會(huì)使鋼的脆性添加，因而其含量取為0.2%0.5%。Cr：鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果，它能部分溶于奧氏體中，推遲過冷奧氏體改變，添加鋼的淬透性，強(qiáng)化基體且不下降耐性；Cr具有較強(qiáng)的回火抗力，能使厚斷面的功能均勻；一起，當(dāng)鉻碳比（Cr/C）大于5時(shí)，鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強(qiáng)的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S：它們均是有害元素，在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物，添加鋼的脆性，添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：銅不構(gòu)成碳化物，以固溶態(tài)存在于基體中，可改進(jìn)鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果，能進(jìn)步淬透性和基體的電極電位，添加鋼的抗腐蝕性，這一點(diǎn)對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%～1.0%。


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