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泰聚管業(yè)(鄭州市分公司)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。 公司研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)出的 直條產(chǎn)品,品質(zhì),品味,滿足不同消費群體的個性需求,在內(nèi)地許多城市設(shè)立多個分公司和辦事處, 直條產(chǎn)品暢銷全國各大城市,歐美等全球地區(qū)。

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河南鄭州內(nèi)外涂塑鋼管,內(nèi)外涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、聚丙烯( PP )或聚氯乙烯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設(shè)計壽命可達(dá)50 年。主要缺點是安裝時不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時,切割面應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷,對損傷部位進(jìn)行修補。




河南鄭州前景 現(xiàn)在 大力發(fā)展電力電纜新建和改造事業(yè),其中在安徽、湖北、四川、河南、寧夏這些地方的電力事業(yè)正在熱火朝天得進(jìn)行著,而對于電纜涂塑鋼管的需求量也越來越多了,以前的塑料穿線管現(xiàn)在已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其需要了,在這種形式之下,涂塑管孕育而生產(chǎn),并且在短短幾年期間發(fā)展成為保護(hù)電纜 選擇。據(jù)統(tǒng)計,現(xiàn)在電力絕緣套管80%以上都采用涂塑的電纜管。 產(chǎn)品特點 1.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境,并可以耐高溫和極低的溫度。 2.抗干擾能力強,如果涂塑鋼管作為電纜套管,可以有效屏蔽外界的信號干擾。 3.承受壓力強度好, 壓強可達(dá)6Mpa。 4.絕緣性能好,作為電線的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會發(fā)生漏電現(xiàn)象。 5.無毛刺、管壁光滑,適合施工的時候穿電線或電纜




河南鄭州電纜涂塑鋼管采用塑料粉末通過高溫溶解在鋼管表面制得的鋼塑絕緣復(fù)合管。因具有良好的絕緣、耐高溫、適應(yīng)苛刻環(huán)境、化學(xué)穩(wěn)定性能好等優(yōu)點被廣泛用在電線、電纜的保護(hù)行業(yè)。 中文名 電纜涂塑鋼管簡介 電纜涂塑鋼管 電纜涂塑鋼管是通過多樣工藝制作而成,其原理采用塑料粉末通過高溫溶解在鋼管表面制得的鋼塑絕緣復(fù)合管。該管道具有良好的絕緣、耐高溫、適應(yīng)苛刻環(huán)境、化學(xué)穩(wěn)定性能好等優(yōu)點被廣泛用在電線、電纜的保護(hù)行業(yè)。



河南鄭州工程標(biāo)準(zhǔn)編輯 播報 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50015-2003; 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2016; 《煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志暫行辦法》; 《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。 檢測方法編輯 播報 1.外觀檢查 目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。 2.厚度測量 從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。 3.針孔試驗 管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。 4.附著力試驗 附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。 5.彎曲試驗 DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。 在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。 試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。 6.壓扁試驗 DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10)mm。 在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。 7.壓扁試驗 8.沖擊試驗 從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗,觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。 9.真空試驗 管段試件長度為(500±50)mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱,保持1min,驗后檢查內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。 10.高溫試驗 管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。 11.低溫試驗 管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。 12.壓力循環(huán)試驗 與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。 13.溫度循環(huán)試驗 管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; 試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。 14.溫水老化試驗 管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [




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