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主要區(qū)別在力學(xué)性能不同。鍛制圓鋼用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這百三樣加工方式都比較普遍,應(yīng)該面都很廣。熱軋圓鋼,用在建筑和普通五金配件加工方面很常度見。冷拉圓鋼(不知道指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。)主要也是應(yīng)用在五金配件加工知生產(chǎn)方面。如合頁(yè)軸芯或其它對(duì)表面和直徑準(zhǔn)度有要求的生產(chǎn)加工場(chǎng)合道。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),常用作鋼專筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件、無縫鋼管的管坯等屬。

 

 

 




對(duì)于中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼(規(guī)格Φ 160~250mm),目前普遍采用的生產(chǎn)方 式為:1.鋼錠加熱一快鍛成材,該工藝采用快鍛直接成材,由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業(yè)生產(chǎn),不能一火直接成材,坯料需中間回爐加熱,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)的圓鋼表面毛糙,尺寸 精度低;2.鋼錠加熱一(快鍛或初乳)開坯一徑鍛成材,該工藝為兩火生產(chǎn)工藝,增加了 天然氣消耗,生產(chǎn)周期也明顯增加,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。具體是,兩火成材生產(chǎn)工藝增 加了生產(chǎn)機(jī)組之間的流轉(zhuǎn)過程,使物流周轉(zhuǎn)成本增加;由于經(jīng)過一道開坯工序,增加了天然 氣消耗,同時(shí)由于產(chǎn)品增加一道火耗損耗,降低了成品收得率,使生產(chǎn)成本增加。在此情況 下,為進(jìn)一步降低中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,亟需對(duì)不銹鋼鍛 制圓鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行突破性研究工作。




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