以下是:河南省鄭州市合金鋼板_鍋爐容器板產(chǎn)品性能的產(chǎn)品參數(shù)
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中魯金屬制品(鄭州市分公司)資質(zhì)齊全、設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段齊全、具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。長(zhǎng)期從事 彈簧鋼板生產(chǎn)制造。是以設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè),擁有先進(jìn)的工藝設(shè)備和現(xiàn)代生產(chǎn)、辦公條件,以及一支專(zhuān)業(yè)、誠(chéng)信、創(chuàng)新、協(xié)作、進(jìn)取的團(tuán)隊(duì)。我們的使命是成為z u i具創(chuàng)新的 彈簧鋼板企業(yè),并在所服務(wù)的市場(chǎng)中成為備受推崇的供應(yīng)商。重諾公司會(huì)自始至終保持 彈簧鋼板產(chǎn)品的高品質(zhì),并且不短推陳出新,為新老客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。 以客戶為中心,盡z u i大努力提供、專(zhuān)業(yè)化、個(gè)性化的服務(wù),實(shí)現(xiàn)合作雙贏。作為企業(yè),必須聆聽(tīng)及了解客戶的需求,繼而超越客戶的期望。

40cr合金鋼板物理性能:合金鋼板臨界點(diǎn)溫度(近似值) Acm=780℃;正火規(guī)范:溫度850~870℃,硬度179~229HBS。冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。40cr鋼板物理性能:生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范 (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫 , (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán),合金鋼板再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。40cr鋼板力學(xué)性能:試樣毛坯尺寸(mm):25 合金鋼板熱處理:次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油 第二次淬火加熱溫度(℃):- 合金鋼板回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油 抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≧980 屈服點(diǎn)(σs/MPa):≧785 斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≧9 斷面收縮率(ψ/%):≧45 沖擊吸收功(Aku2/J):≧47 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦207。

合金鋼板合金元素與鐵、碳的相互作用 槽鋼和角鋼 槽鋼和角鋼 合金元素加入鋼中后,主要以三種形式存在鋼中。即:與鐵形成固溶體;與碳形成碳化物;在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。 1. 溶于鐵中 幾乎所有的合金元素(除Pb外)都可溶入鐵中, 形成合金鐵素體或合金奧氏體, 按其對(duì)α-Fe或γ-Fe的作用, 可將合金元素分為擴(kuò)大奧氏體相區(qū)和縮小奧氏體相區(qū)兩大類(lèi)。 擴(kuò)大γ相區(qū)的元素—亦稱(chēng)奧氏體穩(wěn)定化元素, 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等, 它們使A3點(diǎn)(γ-Fe α-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))下降, A4點(diǎn)( γ-Fe的轉(zhuǎn)變點(diǎn))上升, 從而擴(kuò)大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到一定量后, 可使γ相區(qū)擴(kuò)大到室溫以下, 使α相區(qū)消失, 稱(chēng)為完全擴(kuò)大γ相區(qū)元素。另外一些元素(如C、N、Cu等), 雖然擴(kuò)大γ相區(qū), 但不能擴(kuò)大到室溫, 故稱(chēng)之為部分?jǐn)U大γ相區(qū)的元素。 縮小γ相區(qū)元素——亦稱(chēng)鐵素體穩(wěn)定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它們使A3點(diǎn)上升, A4點(diǎn)下降(鉻除外, 鉻含量小于7%時(shí), A3點(diǎn)下降; 大于7%后,A3點(diǎn)迅速上升), 從而縮小γ相區(qū)存在的范圍, 使鐵素體穩(wěn)定區(qū)域擴(kuò)大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區(qū)的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相區(qū)的元素(如B、Nb、Zr等)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割


合金鋼板強(qiáng)斷續(xù)切削工況:滲碳淬火后斷續(xù)精車(chē)齒輪端面BN-H21材質(zhì),斷續(xù)粗車(chē)齒輪齒圈BN-S20材質(zhì),BN-H21材質(zhì)是針對(duì)余量小于的齒輪進(jìn)行硬車(chē)削,屬于復(fù)合式CBN;如果切削余量大,振動(dòng)大,則選擇BN-S20材質(zhì),此材質(zhì)屬于整體聚晶CBN,可用7mm切深對(duì)HRC65的淬火鋼齒圈進(jìn)行大余量粗加工。精加工熱后硬車(chē)淬硬鋼件齒輪用PCBN刀片型號(hào)根據(jù)加工部位的不同,選擇的刀片型號(hào)也不同,常見(jiàn)的有80度菱形(CNGA系列),三角形(TNGA系列),胖三角形(WNGA系列),35度菱形(VNGA系列),80度菱形帶7度后角(CCGW系列)等,共有12款型號(hào)選擇。如上圖所示淬火鋼件齒輪加工案例參數(shù)。40Cr屬于中碳合金鋼,在機(jī)械制造中應(yīng)用較為廣泛,通過(guò)調(diào)制,淬火等熱處理后,獲得不同的性能優(yōu)勢(shì),所使用的領(lǐng)域也不同,硬度不同,所選擇的加工刀片也不同,那么什么刀片加工40Cr效果好呢?40Cr常用于制作哪些零部件40Cr經(jīng)過(guò)調(diào)制和淬火后,具有良好的綜合機(jī)械性能,所以常被制作成軸類(lèi)零件,而軸類(lèi)零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一,如蝸桿、花鍵軸、齒輪、曲軸、芯軸、連桿、主軸、半軸套管、套環(huán)、套筒等都屬于軸類(lèi)零件的一種。40Cr熱處理后的硬度40Cr常用的熱處理方式有調(diào)制和淬火,淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,淬火后的硬度在48-60度之間,如火焰淬火后硬度達(dá)到HRC48-55,表面淬火的話硬度則達(dá)到HRC52-60,根據(jù)不同零部件的需要進(jìn)行相應(yīng)的處理。40Cr硬車(chē)刀片的選擇調(diào)制后的40Cr硬度32-36HRC,硬度不高,選擇硬質(zhì)合金刀具即可完成,針對(duì)HRC48-60度的淬火后的工件,用CBN刀片即可完成。為什么高硬度選擇CBN刀片,低硬度選擇硬質(zhì)合金刀片呢?看以下兩款刀具的性能對(duì)比:(1)硬度方面:硬質(zhì)合金刀片自身硬度HRC70多度,而CBN刀片自身硬度HRC90多度,CBN刀片更適合加工超高硬度材料。(2)耐高溫方面:硬質(zhì)合金刀片可承受高溫900℃,而CBN刀片可承受1500℃的高溫不影響自身性能,所以CBN刀片常采用干切,不加切削液。



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