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為滿足客戶用 移動破碎站各種需求,雷特重工機(jī)械制造(鄭州市分公司)常年備貨了 移動破碎站,還和多家省內(nèi)外物流建立了長期的合作關(guān)系,發(fā)貨快捷,方便省心。公司堅持“誠信經(jīng)營、用戶至上:滿足顧客要求、不斷持續(xù)改進(jìn)”的企業(yè)宗旨和質(zhì)量方針,達(dá)到客戶安心的經(jīng)營理念,為廣大客戶提供合格的 移動破碎站產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。
粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面:
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料,并且給料時需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時,需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī) 生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,而且可能會損壞機(jī)器。
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料,并且給料時需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時,需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī) 生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備專用的自動控制裝置。
選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,而且可能會損壞機(jī)器。
反擊式破碎機(jī)又叫反擊破,主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工,特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè),可根據(jù)加工原料的種類,規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時,進(jìn)料會落到板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護(hù)的時間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費(fèi)大量時間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時,進(jìn)料會落到板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護(hù)的時間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費(fèi)大量時間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
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