它是由鐵、碳、其它金屬催化劑活化劑等多種原材料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。在廢水處理過程中，其自身產(chǎn)生1.2伏電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理，其工作原理：電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。它的主要作用是降低廢水cod，色度，提高廢水可生化性，為進(jìn)一步處理創(chuàng)造條件。
技術(shù)參數(shù)介紹：當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)行處理.該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高廢水的可生化性。

常規(guī)鐵碳反應(yīng)器
    目前國內(nèi)外鐵碳設(shè)備均是固定床，采用鐵屑和碳按一定的比例作為填料，在不充氧鼓氣的情況下運(yùn)行，從國內(nèi)外實(shí)際使用的情況來看，存在不少實(shí)用性問題
1 效率不高，易鈍化反應(yīng)速度不快
常規(guī)鐵碳經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，填料表面會(huì)形成鈍化膜，廢水中的有懸浮顆粒、油狀及膠體狀的東西也會(huì)部分沉積在填料的表面上，這樣就阻隔了填料與廢水有效接觸，導(dǎo)致鐵床處理效果降低。而一般采用稀硫酸進(jìn)行浸洗活化，僅除去鐵塊表面的氧化膜，但對(duì)在酸性條件下形成的有機(jī)類沉積物較難，鐵床恢復(fù)活性比較困難，去除效率會(huì)急劇下降。
2  填料易板結(jié)，造成死床，填料更換困難
 常規(guī)鐵碳由于采用鐵屑，鐵屑在比表面積大，在酸性條件下腐蝕較快，易溶解結(jié)塊，造成短路和死區(qū)。鐵床填料的板結(jié)除了導(dǎo)致鐵床內(nèi)部廢水流態(tài)惡化致使處理效果降低外，出現(xiàn)溝流等現(xiàn)象,大大影響了處理效果還會(huì)使填料更換的難度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成運(yùn)行費(fèi)用大。
   常規(guī)鐵碳一般采用鐵屑和活性炭，這些原料都需要外購，需花費(fèi)一定成本，同時(shí)鐵屑顆粒細(xì)小，比表面積大，在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失，而活性炭也因顆粒小，比重輕容易流失，造成運(yùn)行費(fèi)用大。