

MPP電力管道的詳細介紹
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循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)
循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù) 簡稱:CFB-FGD
從鍋爐空氣預(yù)熱器出來的溫度為120~180℃左右的煙氣,從底部通過文丘里管進入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴管段設(shè)一套噴水裝置,創(chuàng)造了良好的襯膠管道脫硫反應(yīng)溫度。循環(huán)流化床煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的主要化學(xué)反應(yīng)原理如下:
在自然界垂直的氣固兩相流體系中,在循環(huán)流化床狀態(tài)(氣速4~6m/s)下可獲得相當于單顆?;渌俣葦?shù)十上百倍的氣固滑落速度。由于SO2與氫氧化鈣的顆粒在循環(huán)流化床中的反應(yīng)過程,是一個外擴散控制的化學(xué)反應(yīng)過程,通過氣固間大的滑落速度,強化了氣固間的傳質(zhì)、傳熱速率和氣固混合,從而滿足了二氧化硫與氫氧化鈣反應(yīng)的條件要求。
吸收塔的流化床中表面積的、激烈湍動的顆粒,為注水的快速汽化和快速可控的降溫提供了根本保證,從而創(chuàng)造了良好的化學(xué)反應(yīng)溫度條件( 露點以上20~30°C),使二氧化硫與氫氧化鈣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為瞬間完成離子型反應(yīng)。
通過顆粒的激烈湍動導(dǎo)致顆粒之間不斷的碰撞,使襯膠管道脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新,以及襯膠管道脫硫灰的不斷再循環(huán)使用,從而大大提高了氫氧化鈣的利用率。









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