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帶式壓濾機工作原理：

 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的 污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到 程度的泥、水分離， 形成濾餅排出。




污泥壓濾機的維護(hù)和保養(yǎng)：

  （1）仔細(xì)檢查連接是否牢固以及組件是否狀況良好。 如果發(fā)現(xiàn)任何異常，須通知維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。

  （2）如果長時間不使用濾布和濾板，則應(yīng)清潔并干燥。

  （3）卸下模塊時須斷開電源。

  （4）檢查軸承和活塞桿零件，以保持所有零件清潔并具有良好的潤滑性能，以確保活動零件具有柔性。

  （5）在電氣控制系統(tǒng)上進(jìn)行絕緣和可靠性測試。 如果發(fā)現(xiàn)異常，請及時修理或更換電氣組件。

  （6）壓緊前，請仔細(xì)檢查濾布，以確保其沒有折疊或損壞，并且平整無損以確濾效果。



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在洗沙生產(chǎn)線中，壓泥機對于各種水質(zhì)的處理已經(jīng)達(dá)到了非同尋常的地步，所以該設(shè)備有實力輕松對付各種廢舊污水。通常洗沙壓濾機給料泵在面對各種廢水的時候顯得有些不忍，畢竟這對于廢水而言是滅頂之災(zāi)，在每當(dāng)在一定的廢水進(jìn)行泵口的時候，濾布便會十分享受的接受各種污濁之物，畢竟看到純凈之水流出濾布會有一種異常驕傲的感覺。
首先要注意的是，壓泥機在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。選擇弱堿的水對濾布進(jìn)行浸泡10~24小時。然后對濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。



壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象：溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞;閥內(nèi)漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠，檢查一下液位計。
壓濾機用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
壓濾機布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進(jìn)泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴(yán)重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。




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