廣東珠海注漿管加工亮點缺陷對廣東珠海注漿管生產(chǎn)和表面質(zhì)量的負面影響很大。亮點缺陷的出現(xiàn)時間和位置沒有規(guī)律；同時,亮點缺陷是由于工作輥面粘附了點狀物質(zhì),有的點狀物可以用高壓水槍沖洗掉,而相當一部分無法去除。為了防止亮點缺陷的發(fā)生,需特別注意以下3點： 1.工作輥面粘附點狀物質(zhì)的來源。 由于光整機使用的工作輥面是毛面,在軋制廣東珠海注漿管時軋輥對板面的“研磨”作用比軋制冷軋板時還要強烈。隨著軋制的進行,研磨下來的顆粒越來越多,而光整時,采用的介質(zhì)是水,高壓水不斷將工作輥面的研磨顆粒沖洗掉,水和研磨顆粒的混合物積聚在輥縫入口處,當混合物積聚到一定程度時,會被帶入輥縫,在軋制力作用下,研磨顆粒則牢固地粘附于工作輥面,隨后形成亮點缺陷。 2.點狀物質(zhì)思路。 舊有的控制點狀缺陷的措施均是一種“補救”辦法,如在亮點缺陷產(chǎn)生之后,用高壓水沖洗；采用光整液也是將工作輥面的研磨顆粒清洗掉,但未能有效地阻止研磨顆粒被帶入輥縫。 此外,根據(jù)光整機的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點,采用光整液不利于控制板形。為此,在工作輥入口位置加1組軟水噴嘴,沿輥縫分別向兩側(cè)將研磨顆粒的混合物沖洗掉,使其不會被帶入輥縫,進而亮點缺陷。 3.解決沉沒輥,穩(wěn)定輥壓印問題 沉沒輥和穩(wěn)定輥輥面上鋼渣粘附引起帶鋼相應(yīng)部位的突起和凹坑,經(jīng)過平整后仍有肉眼可見的白色斑點,合金化時產(chǎn)品有明顯的亮點。對這種缺陷,除確保廣東珠海注漿管設(shè)備輥面質(zhì)量外,帶鋼入廣東珠海注漿管溫度、廣東珠海注漿管鋁含量的控制也極為關(guān)鍵。鋼錠的添加、輥面的檢查和異物的等均需精細操作。

注漿管要如何鋪設(shè)呢？ 廣東珠海注漿管是灌注樁完成超聲檢測法時探頭進入樁身內(nèi)部的通道，這是灌注樁超聲檢測系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁里的預埋方法以及在樁的截面里的布局方法，那么廣東珠海注漿管要如何鋪設(shè)呢? 1、廣東珠海注漿管可直接固定在灌注樁里側(cè)上，支撐點的距離一般不超過2m，其中廣東珠海注漿管底部和接頭位置宜設(shè)支撐點，對于無灌注樁的部位，廣東珠海注漿管可用鋼筋支架固定。固定方式可運用焊接或捆扎，當運用焊接時，應(yīng)避免燒穿薄壁廣東珠海注漿管或在管內(nèi)壁產(chǎn)生焊疤，影響鋼管的通直。2、灌注樁放進樁孔時應(yīng)避免歪曲，薄壁管一般隨灌注樁分段安裝，廣東珠海注漿管的底部密封應(yīng)不跑漿，運用薄壁廣東珠海注漿管做為注漿通道，在完成超聲檢測時管路應(yīng)順暢。廣東珠海注漿管安裝完畢后應(yīng)將上口封閉，以防澆灌混凝土時落人異物，造成孔道阻塞。 3、廣東珠海注漿管埋設(shè)深度需在灌注樁的底部以上50mm～150mm，廣東珠海注漿管的上方應(yīng)高于灌注樁頂表層300mm～500mm，統(tǒng)一根樁的廣東珠海注漿管露出高度宜一樣。 4、灌注樁全部放入地底后應(yīng)立刻往廣東珠海注漿管內(nèi)注滿凈水。在灌注混凝土以前，應(yīng)查驗廣東珠海注漿管里的水位，如不足，則加滿。 5、若廣東珠海注漿管需截斷，宜用切割機堵截，切割后應(yīng)對切割口完成打磨里外毛邊，不能以電焊燒壞。 6、焊接鋼筋時，應(yīng)避免焊流液濺到薄壁廣東珠海注漿管管身上或接頭上。