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注漿采用孔口注漿管注漿，孔口排氣管與注漿管，由閥門來控制開關(guān)，排氣管采用Φ20塑料管，插入孔底5~10cm處，然后連接注漿管等各種管路，利用錨固劑封閉掌子面與導(dǎo)管間的孔隙，防止漏漿。關(guān)閉孔口閥門，開啟注漿泵進(jìn)行管路壓水試驗(yàn)，如有泄漏及時(shí)檢修，試驗(yàn)壓力等于注漿終壓。?6.3注漿控制?（1）導(dǎo)管施工完成后開始注漿，注漿前對(duì)所有孔眼安裝止?jié){塞，同時(shí)對(duì)管口與孔口側(cè)進(jìn)行密封處理。?（2）水泥漿液采用拌和機(jī)制漿，采用液壓注漿機(jī)漿液注入導(dǎo)管鋼管內(nèi)，注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況，確認(rèn)正常后作壓漿試驗(yàn)，確定合理的注漿參數(shù)，據(jù)以施工。?（3）注漿分兩步完成，當(dāng)次注漿的漿液充分收縮后，進(jìn)行第二次注漿，以使導(dǎo)管填充密實(shí)。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施，注漿壓力以0.5~1.0?MPa為宜，持壓3~5mm后停止注漿，注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍。若注漿量超限，未達(dá)到壓 小導(dǎo)管尖頭機(jī)



建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(鎮(zhèn)江市分公司)是江蘇鎮(zhèn)江較大的生產(chǎn)、加工、銷售 小導(dǎo)管尖頭機(jī)為-體的綜合性企業(yè)。 公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì) 小導(dǎo)管尖頭機(jī)，同時(shí)可根據(jù)客戶圖紙要求加工各種規(guī)格 小導(dǎo)管尖頭機(jī)，可為客戶來料加工。




超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)采用φ42無縫鋼管,長度3.5m,布置于隧道拱部起拱線以上范圍內(nèi)，小道管環(huán)向間距為30cm，管身按梅花形布設(shè)泄?jié){孔，孔徑6—8mm，間距20cm-30cm;小導(dǎo)管端部加工成尖頭,掌子面鉆孔或直接插打.小導(dǎo)管施工應(yīng)符合以下要求：1。1前后兩排小導(dǎo)管搭接長度不小于1。0m。1.2小導(dǎo)管采用鉆孔布設(shè)時(shí),鉆孔深度大于導(dǎo)管長度，采用錘擊或鉆機(jī)頂入時(shí)，插入長度不小于管長的90%。1.3小導(dǎo)管注漿漿液配比必須經(jīng)試驗(yàn)確定,注漿工藝簡單，操作方便、,對(duì)環(huán)境無污染。1。4小導(dǎo)管注漿期間應(yīng)定期對(duì)地下水取樣化驗(yàn)檢查,如有污染應(yīng)采取有效技術(shù)措施。1。5注漿過程應(yīng)有專人記錄，完成后檢驗(yàn)注漿效果,不合格者進(jìn)行補(bǔ)注。注漿達(dá)需要強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖作業(yè)。2.小導(dǎo)管注漿施工工藝折返線隧道施工采用的輔助支護(hù)方式為超前小導(dǎo)管注漿加固地層，同時(shí)封堵地下水,減少滲水對(duì)隧道施工的影響。所采用的注漿方式為通過φ32超前小導(dǎo)管注水泥—水玻璃雙液漿，加固隧道拱部120°范圍,使隧道拱部形成拱形支護(hù)體，增加施工。2。1注漿參數(shù)的選擇(1)小導(dǎo)管采用φ42無縫鋼管,長度為3.5m，管身前端2.5m范圍布置6—8mm泄?jié){孔，孔間距20—30cm。



小導(dǎo)管尖頭機(jī) 噴射厚度為5—10厘米砼或用模筑砼封閉，并檢查注漿機(jī)具是否完好，備足注漿材料。 4、 沿隧道縱向兩組小導(dǎo)管間應(yīng)有不小于1米的水平搭接長度，環(huán)向間距為30－50厘米，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 5、 為充分發(fā)揮機(jī)械效能，加快注漿進(jìn)度，在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3—5根小導(dǎo)管，注漿壓力應(yīng)為0.5—1.0Mp。必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的 注漿力或水壓。 6、 注漿順序：先注無水孔，后注有水孔；從拱頂對(duì)稱向下進(jìn)行。如遇串漿或跑漿，則可間隔一孔或數(shù)孔灌注。注漿結(jié)束后，應(yīng)采取措施封端，保持孔內(nèi)壓力，直至漿液完全凝采用Φ32或Φ40焊接鋼管制作，長度宜為5米。




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