雙金屬復層耐磨鋼板天津立興金屬制品有限公司022-26801886 13602061168 宋嫣然
是 大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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分類
耐磨板根據(jù)硬度,焊接工藝等不同主要牌號有:NM360,NM400,NM450,NM500。
常用規(guī)格
材 質(zhì) 厚度 寬度 長度 備注
NM360 8 2200 8000 四切理計
NM360 10 2200 8000 四切理計
NM400 12 2200 8000 四切理計
NM500 16 2200 8000 四切理計
NM360 20 2200 10300 四切理計
NM450 25 2200 12050 四切理計
NM400 30 2200 8000 四切理計
NM360 35 2090 10160 四切理計
NM400 40 2200 8000 四切理計
NM400 45 2200 8000 四切理計
NM400 50 2200 8000 四切理計
NM360 60 2200 7000 舞鋼
NM400 70 2200 9500 四切理計
NM400 80 2200 8000 四切理計
耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些:
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等;
耐磨板常用的焊絲型號:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊絲直徑:2.4-3.2);
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市場上常見規(guī)格:
型號 焊絲 等級 含量 母材厚度 合金層厚度 硬度
LWP150 LZ570 A 8-13 3-20 3-20 52-58
LWP150 LZ590 B 15-20 3-20 3-20 55-60
LWP150 LZ601 C 20-25 5-20 5-20 56-62
LWP150 LZ606 D 25-30 5-20 5-20 58-62
LWP150 LZ650 E 30-35 5-20 5-20 60-65
(LWP235型號類)
型號 焊絲 等級 含量 母材厚度 合金層厚度 硬度
LWP235 LZ570 A 8-13 3-20 3-20 52-58
LWP235 LZ590 B 15-20 3-20 3-20 55-60
LWP235 LZ601 C 20-25 5-20 5-20 56-62
LWP235 LZ606 D 25-30 5-20 5-20 58-62
LWP235 LZ650 E 30-35 5-20 5-20 60-65
鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝,而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系,也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹氬處理后,隨即進行澆鑄,吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。耐候鋼運用
一、高性能耐候鋼和耐火鋼可減小鋼結(jié)構的維護費用,為解決外露無防護鋼結(jié)構的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔
二、耐火耐候鋼的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同,設計方法亦與普通鋼結(jié)構相同,但需要更多試驗驗證
三、高強度耐候鋼已在橋梁工程中推廣應用,需要研究設計理論和方法
四、耐火耐候鋼也可運用于樓承板發(fā)展規(guī)劃
耐候鋼,作為新一代先進鋼鐵材料,耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~5倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。由于具有耐銹、免涂裝、減薄降耗,省工節(jié)能等特點,可以應用到建筑、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構,也可以用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺等結(jié)構件。
其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機,相應的減少資金的投入。
nm500 元素 C Si M P S Cr Mo Ni Bt CEV
含量 ≤0.38 ≤0.70 ≤1.70 ≤0.020 ≤0.010 ≤1.20 ≤0.65 ≤1.00 0.005-0.006 0.65
15MnVR化學成分
C 碳 Si 硅 M 錳 P≤ 磷 S≤ 硫 Cr 洛 Mo 鉬 V
≤0.18 0.2~0.55 1.2~1.6 0.035 0.03 0.04~0.12
交貨狀態(tài) 鋼板厚度
/mm 拉伸試驗 沖擊試驗 冷彎試驗
抗拉強度
屈服點
σ 伸長率
δ5(%) 溫度/℃ 常溫沖擊吸收功
A/J 彎曲180°
d—彎心直徑
a—鋼板厚度
≥
冷軋、控軋
或正火 6~16 530~660 390 19 20 ≥31 d=3a
16~36 510~645 370 19 20 ≥31 d=3a
36~60 490~625 350 19 20 ≥31 d=3a
高溫力學性能
鋼板厚度
/mm 高溫下規(guī)定殘余伸長σ0.2/MP≥(在下列溫度時)
200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃ 450℃
21~36 295 380 260 240 220 205
>100~120 280 265 245 225 210 1
40Cr鋼板40Cr合金鋼板40Cr合金板
工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等制造企業(yè)舞鋼 生產(chǎn)用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機襯板、葉片建設項目的 需要定扎,可供8-120mm厚寬至3900mm。舞鋼產(chǎn)專用特殊鋼(12MnNiVR、14Cr1MoR(H)、SA387Gr11(22)CL2、07MnNiMoVDR、NM400、NM500、SA203E、WDB620、15CrMoR、09MnNiDR、16MnDR、15MnNiDR、P355GH、16Mo3、13CrMo4-5、P265GH、P295GH、20g、16Mng、15CrMog、12CrMoVg、Q345R、19Mng、22Mng、13MnNiCrMoNbg、13MnNiMoNbR、15MnNbR、20R、16MnR、15MnVR 、13MnNiMoNbR、15MnNbR 、15MnVNiR、A515Gr60、A516Gr65、A515Gr70、A516Gr55 、A516Gr60、A516Gr65、A516Gr70、A537CL1、A537CL2、EQ56、EQ70、NVE690、E420、E550、WH70Q、(C、D、E、)、WH80QD、E)、WH100QD、WQ690D、WQ690E 、WQ700D、WQ700E、 Q690D、Q690E、A/SA533B、A/SA533C、SA514系列、SA514Q、SA514QF、SA514GrF、A514GrQ、A517GrQ、S690Q、S690QL、S890Q、S960Q、S960QL、WQ890D、WQ960C、WQ960D、WQ960E、WQ1100D/E等)鍋爐及壓力容器用鋼板,造船及采油平臺用鋼板,耐磨鋼,低合金高強度鋼板,高強度高韌性鋼板等。
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40Cr鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一,適于制作中型塑料模具。
40Cr鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。
執(zhí)行標準
中國執(zhí)行標準:GB/T3077-1999
美國執(zhí)行標準:ASTM A29/A29M-04
日本執(zhí)行標準:JIS G4053-2003
德國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991
英國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991
法國執(zhí)行標準:EN 10083/1-1991
俄羅斯執(zhí)行標準:TOCT 4543-71
按中國執(zhí)行標準(GB/T3077-1999)
化學成分
C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30
折疊 機械性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強度(σb/MPa):≥980
屈服點(σs/MPa):≥785
斷后伸長率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
45鋼屬于GB699"(優(yōu)質(zhì))碳素結(jié)構鋼",40Cr屬于GB3077"合金結(jié)構鋼"。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調(diào)質(zhì))處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強,在淬火時40Cr的內(nèi)應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(zhì)(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。
①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號 加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
重量計算
扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度(mm)×邊寬(mm) 管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚(mm)×(外徑-壁厚(mm)) 板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度(mm)
經(jīng)過多年的不懈努力,立興金屬制品(鎮(zhèn)江市分公司)擁有了一支技術精湛、服務意識強、具有強烈敬業(yè)精神的員工隊伍,可以為用戶提供從 00Cr19Ni10不銹鋼板技術咨詢、方案設計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到售后服務一條龍的服務;可以根據(jù)用戶的不同要求,量身設計 00Cr19Ni10不銹鋼板在各個領域的整體解決方案;
A36鋼板DH32船板
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船體用結(jié)構鋼
造船用鋼一般是指船體結(jié)構用鋼,它指按船級社建造規(guī)范要求生產(chǎn)的用于制造船體結(jié)構的鋼材。常作為專用鋼訂貨、排產(chǎn)、銷售,一船包括船板等。
目前我國幾大鋼鐵企業(yè)均有生產(chǎn),而且可按用戶需要生產(chǎn)不同 規(guī)范的船用鋼材,如美國、挪威、日本、德國、法國等,其規(guī)范如下:
國籍 規(guī)范
中國 CCS
美國 ABS
德國 GL
法國 BV
挪威 DNV
日本 KDK
英國 LR
一、品種規(guī)格
船板按照其小屈服點劃分強度級別為:一般強度結(jié)構鋼和高強度結(jié)構鋼。
中國船級社規(guī)范標準的一般強度結(jié)構鋼分為:A、B、D、E四個;中國船級社規(guī)范標準的高強度結(jié)構鋼為三個強度級別、四個質(zhì)量等級:
A32 A36 A40
D32 D36 D40
E32 E36 E40
F32 F36 F40
二、力學性能與化學成分
一般強度船體結(jié)構鋼力學性能與化學成份
鋼材級別 屈服點不小于 抗拉強度
伸長率σ%
不小于 碳
C 錳
硅
Si 硫
S 磷
P
A 235 400-520 22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035
B ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35
D ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35
E ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35
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高強度船體結(jié)構鋼力學性能與化學成份
鋼材級別 屈服
不小于 抗拉強度
伸長率σ%
不小于 碳
C 錳
硅
Si 硫
S 磷
P
A32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035
D32
E32
F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025
A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035
D36
E36
F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025
A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035
D40
E40
F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025