現(xiàn)在國(guó)際形勢(shì)復(fù)雜，進(jìn)口脫硫劑經(jīng)常斷供、江蘇鎮(zhèn)江同城漲價(jià)，而鈣基脫硫劑的 “原料國(guó)產(chǎn)化原理”，讓工廠(chǎng)生產(chǎn)更安心，這是其他脫硫劑比不了的供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)！首先看原料儲(chǔ)量：鈣基脫硫劑的主要原料是石灰石、江蘇鎮(zhèn)江生石灰，我國(guó)石灰石儲(chǔ)量全球，幾乎每個(gè)省份都有產(chǎn)能，采購(gòu)半徑小，運(yùn)輸成本低，完全不用依賴(lài)進(jìn)口；而鎂基脫硫劑的原料菱鎂礦，主要集中在遼寧、江蘇鎮(zhèn)江本地山東等少數(shù)省份，運(yùn)輸半徑大，成本高；進(jìn)口脫硫劑不僅價(jià)格貴，還受關(guān)稅、江蘇鎮(zhèn)江附近物流、江蘇鎮(zhèn)江當(dāng)?shù)貒?guó)際局勢(shì)影響，斷供風(fēng)險(xiǎn)高。再看生產(chǎn)工藝：鈣基脫硫劑的生產(chǎn)工藝成熟，國(guó)內(nèi)有上千家生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能充足，不管你要 10 噸還是 1000 噸，當(dāng)天訂當(dāng)天就能安排發(fā)貨，不會(huì)耽誤生產(chǎn)；而一些 “高科技脫硫劑” 依賴(lài)進(jìn)口核心成分，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，還容易受技術(shù)封鎖影響。某焦化廠(chǎng)之前用進(jìn)口脫硫劑，遇到物流延誤斷供 10 天，直接影響生產(chǎn)；換鈣基脫硫劑后，不僅沒(méi)再出現(xiàn)斷供問(wèn)題，采購(gòu)成本還降了 20％。這就是原料國(guó)產(chǎn)化帶來(lái)的供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)，讓工廠(chǎng)生產(chǎn)沒(méi)有后顧之憂(yōu)！

針對(duì)不同行業(yè)、江蘇鎮(zhèn)江同城不同工況的脫硫需求，江蘇鎮(zhèn)江鈣基脫硫劑可進(jìn)行高度定制化生產(chǎn)，通過(guò)調(diào)整顆粒粒徑、江蘇鎮(zhèn)江附近活性成分含量、江蘇鎮(zhèn)江添加劑種類(lèi)等參數(shù)，為企業(yè)提供適配的脫硫劑產(chǎn)品，從而 化脫硫收率。對(duì)于焦化行業(yè)高濃度、江蘇鎮(zhèn)江高粉塵煙氣脫硫需求，可定制高活性、江蘇鎮(zhèn)江同城大顆粒的鈣基脫硫劑，增強(qiáng)抗粉塵干擾能力和反應(yīng)效率；對(duì)于電子行業(yè)低濃度、江蘇鎮(zhèn)江高精度脫硫需求，可定制高純度、江蘇鎮(zhèn)江同城細(xì)顆粒的鈣基脫硫劑，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)脫硫。這種定制化服務(wù)，讓鈣基脫硫劑能完美契合企業(yè)的具體需求，避免因脫硫劑與工況不匹配導(dǎo)致的收率低下問(wèn)題，為不同行業(yè)企業(yè)提供個(gè)性化的收率解決方案。

電力、江蘇鎮(zhèn)江同城鋼鐵等行業(yè)高溫?zé)煔猓?00-300℃）場(chǎng)景中，傳統(tǒng)鈣基脫硫劑易因高溫?zé)Y(jié)，導(dǎo)致活性位點(diǎn)減少，收率下降 10％-15％。江蘇鎮(zhèn)江通過(guò) “高溫穩(wěn)定劑摻雜” 技術(shù)，在鈣基原料中摻入耐高溫的二氧化硅微粉（含量 5％-8％），形成穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，避免高溫下顆粒燒結(jié)。同時(shí)，二氧化硅微粉還能在顆粒表面形成 “隔熱保護(hù)層”，減少高溫對(duì)活性成分的破壞，使脫硫劑在 300℃高溫下，活性保持率仍達(dá) 88％（普通脫硫劑約 70％）。?某鋼鐵廠(chǎng)高爐煙氣溫度穩(wěn)定在 260℃，此前使用普通脫硫劑，高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)致收率僅 82％，需額外投入降溫設(shè)備（年能耗成本 18 萬(wàn)元）。改用江蘇鎮(zhèn)江高溫穩(wěn)定型脫硫劑后，二氧化硅微粉有效防止燒結(jié)，隔熱保護(hù)層維持活性，收率至 92％ 以上，無(wú)需降溫設(shè)備，年節(jié)省能耗成本 18 萬(wàn)元。此外，高溫穩(wěn)定性還減少了脫硫劑因燒結(jié)產(chǎn)生的固廢量，每月固廢減少 5 噸，年節(jié)省處理成本 3 萬(wàn)元。