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 錘式破碎機的電機如果出現(xiàn)缺陷的話，那么對于后期的使用是很不利的，畢竟電機是整個設(shè)備比較核心的部件，一旦出現(xiàn)問題，那么就會影響產(chǎn)品的使用效果以及質(zhì)量，所以當我們在使用產(chǎn)品的時候一定要特別注意。
  1、由步進電機異常帶來的問題，如果錘式破碎機采用的是步進電機的話，他作為主要的動力零部件則對排線的精度要求高，如果發(fā)生異常時只出現(xiàn)排線紊亂無規(guī)則，出現(xiàn)這樣的狀況則需要客戶對整個電機的外形進行調(diào)整檢修和再次測定，保證不會再次出現(xiàn)這樣的問題即可。
  2、錘式破碎機的同步帶、絲桿等改動件所帶來的問題，同步帶是電機與絲桿之間的零部件，其同步帶與同步輪的改動角是廠家已經(jīng)設(shè)定好的度數(shù)，這就要求客戶不能隨意的進行調(diào)整和改換；并且絲桿屬于高精度的零部件之一，一旦出現(xiàn)缺油的情況須及時加油并查看有無嚴重磨損情況，如果有則應該立即更換否則會導致破碎機的電機卡滯不轉(zhuǎn)的。
  因為錘式破碎機的電機系統(tǒng)中繞線的度可以影響到整個電機系統(tǒng)的工作性能，現(xiàn)在的繞線技術(shù)無非有這么兩種方式--步進和電機加上絲桿的組合，正是因為所需要的度高這就說明機器在工作時會不經(jīng)意出現(xiàn)故障問題。
  錘式破碎機的電機一定要做好維護和保養(yǎng)，才能更好的提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及壽命，所以如果我們在使用的時候能夠盡可能的做好檢修和維護，也會對產(chǎn)品有很大的幫助，因此只要我們能及時解決問題的話，其實也就會容易很多。



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 重錘破碎機采用沖擊式破碎機的破碎原理，但進料口較大，破碎腔體積大，重錘擊打效率高。節(jié)省了破碎機和粗碎機的投資。對于某些石頭，重錘破碎機=顎式破碎機，因此，反擊式破碎機有效地減少了投資。重錘破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整錘頭與襯里之間的間隙，改變排料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。該設(shè)備的主要部件由高粱合金材料制成，襯板的形狀類似于十一板的形狀。投資小而快。
  重錘破碎機的優(yōu)點
   重錘破碎機粒度大，粒徑小，三級破碎(二次破碎) 實現(xiàn)一臺破碎機到兩臺破碎機的低成本運行是非常好的。因此，可以降低35%的成本。它是一種低能耗，低投資的設(shè)備。



   轉(zhuǎn)子保護必須具有更高的優(yōu)點，現(xiàn)在更多的是采用耐磨電弧保護形式，與耐磨焊條相比有著質(zhì)的區(qū)別。材料的設(shè)計，必須保證材料的光滑，必須給爐排卸料設(shè)計，雨濕物料可以破碎，而且不能破碎的物體能順利地從雜物上排出。重錘破碎機進行優(yōu)化，并對三種不同物料的單顆粒進料、單種進料和混合料進料破碎試驗進行了試驗研究。我們可以從我們所進行的實驗中學到一些東西：
   料層破碎可以降低破碎產(chǎn)品尺寸。因此，在生產(chǎn)過程中，應盡量在破碎室內(nèi)保持適當?shù)牟牧蠈?，以減少破碎產(chǎn)品的尺寸。破碎過程中影響重錘破碎機產(chǎn)品粒度特性的因素有多種，除其材料硬度外，與物料粒度、組成、排料粒度和破碎機破碎腔材質(zhì)密切相關(guān)。 物料在重錘破碎機的作用過程中，無論是料層破碎還是單顆粒破碎，晶粒尺寸大，且產(chǎn)品尺寸小。因此，重錘破碎機的尺寸應根據(jù)進料口的大小來選擇，并調(diào)整出料孔的大小。




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