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砂雕玻璃畫(huà)是指玻璃經(jīng)過(guò)噴砂雕刻,改變玻璃表面粗糙、德陽(yáng)中江附近凹凸、德陽(yáng)中江同城折光狀況,形成各種圖案的藝術(shù)品.砂雕工藝是玻璃表面裝飾的主要手法之一,亦是創(chuàng)造玻璃藝術(shù)視覺(jué)形象的新工藝,它更加符合人們審美興趣和心里感受.砂雕玻璃工藝以玻璃為載體,既是實(shí)用品又是藝術(shù)品,與人們生活息息相關(guān),因此極大地拓寬了它的使用空間. (一).制作砂雕玻璃畫(huà)技藝必備條件 ①噴砂設(shè)備: A:空氣壓縮機(jī)(簡(jiǎn)稱空壓機(jī))空壓機(jī)為噴砂射流時(shí)提供足夠的壓縮空氣,一般空氣壓力指標(biāo)為0.7-1.0MPA為宜,氣壓過(guò)大會(huì)打碎加工部件,氣量不足而無(wú)法雕制部件.儲(chǔ)氣量 是1.0M3/min為宜.因?yàn)樽銐虻膬?chǔ)氣量可隨意盡興表達(dá)雕刻對(duì)象,儲(chǔ)氣量太小不能維持加工砂雕部件的連續(xù)性. B:噴砂槍,進(jìn)行砂雕玻璃時(shí)一般采用缸吸式噴砂槍.因?yàn)樗梢宰杂煽蹌?dòng)扳機(jī),點(diǎn)、德陽(yáng)中江同城線、德陽(yáng)中江同城面隨時(shí)發(fā)射和停止, 選用可以調(diào)整出砂量的噴砂槍以滿足砂雕技藝表現(xiàn)的需要. C:工作箱,工作箱是防止砂雕時(shí)溢出飛砂對(duì)操作人員產(chǎn)生傷害的保護(hù)裝置,有微型工作箱、德陽(yáng)中江同城中型工作箱、德陽(yáng)中江同城大型噴砂房.工作箱大小視企業(yè)規(guī)模而定,一般使用中型工作箱大小工件可以兼顧. D:噴筆,噴筆是砂雕玻璃畫(huà)上色所用的工具,目前多使用上海荷花牌噴色筆或噴色槍. ②主要材料: A:玻璃(砂雕藝術(shù)品的主材亦是砂雕藝術(shù)的載體),制作砂雕玻璃畫(huà)大多為4-15厚浮法白玻.如因工藝特殊需要,亦可購(gòu)置如綠玻、德陽(yáng)中江同城茶玻、德陽(yáng)中江同城藍(lán)玻等. B:金剛砂,空壓機(jī)的高速氣壓通過(guò)噴槍噴射出研磨玻璃的砂粒,用于砂雕玻璃的金剛砂有氯碳化硅和棕剛玉品種,后者具有價(jià)格實(shí)惠質(zhì)量好的特點(diǎn),一般使用46目-100目較為適宜. C:防砂保護(hù)膜,保護(hù)膜是用來(lái)保護(hù)局部不需砂雕的玻璃之用,市場(chǎng)上保護(hù)膜有(質(zhì)地厚)黃、德陽(yáng)中江同城(質(zhì)地薄)白顏色之分,黃色用于砂雕,白色用于噴色彩繪. ③砂雕玻璃畫(huà)的制作過(guò)程 A:用保護(hù)膜貼于同面積待砂雕玻璃上 B:設(shè)計(jì)好的圖案印于保護(hù)膜上 C:用美工刀或保護(hù)膜雕刻刀刻出圖案(刀痕要刻透) D:將需要噴砂雕刻部份去掉 E:用噴砂槍對(duì)揭掉保護(hù)膜部份砂雕或分層次砂雕 (二).砂雕玻璃畫(huà)的八種表現(xiàn)技法 ①砂雕玻璃畫(huà)陽(yáng)面表現(xiàn)技法: 陽(yáng)面是砂雕玻璃畫(huà)較為簡(jiǎn)單的制作方法,將要表現(xiàn)的對(duì)象按形體輪廓在保護(hù)膜上刻繪出來(lái),揭去所要表現(xiàn)部份防砂保護(hù)膜,通過(guò)一次性噴砂而成.此種工藝所要表現(xiàn)對(duì)象為毛面,底是玻璃光面,毛和光的對(duì)比產(chǎn)生形體.毛形體懸在光亮玻璃中,在現(xiàn)代室內(nèi)裝飾中該技法經(jīng)常表現(xiàn)抽象的線條、德陽(yáng)中江同城幾何形圖形,簡(jiǎn)單明了干凈醒目




鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐?,F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。   一、德陽(yáng)中江鋼閘門表面處理   鋼閘門表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、德陽(yáng)中江氧化皮、德陽(yáng)中江油污、德陽(yáng)中江焊渣、德陽(yáng)中江灰塵、德陽(yáng)中江水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:  ?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ?  雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。   噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī),在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?,可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí),其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、德陽(yáng)中江無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過(guò)程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。  ?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))   1.噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。   2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí),應(yīng)停止噴砂。   3.經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。   4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí),應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工   5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí),必須穿干凈的工作服(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))。   二、德陽(yáng)中江熱噴涂鋅  ?。ㄒ唬┲饕O(shè)備   壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、德陽(yáng)中江乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。  ?。ǘ┕ぷ髟?  以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲通過(guò)噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。  ?。ㄈ﹪娏弦?  1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。   2.鋅絲應(yīng)光潔、德陽(yáng)中江無(wú)銹、德陽(yáng)中江無(wú)油、德陽(yáng)中江無(wú)折痕,直徑為2.0~3.0mm。  ?。ㄋ模﹪娡抗に囈?  1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、德陽(yáng)中江干燥,壓力不得低于0.4Mpa。   2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。   3.噴槍移動(dòng)速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。   4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。   5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。   6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí),再進(jìn)行下一層噴涂。   (五)噴涂施工注意事項(xiàng)   在施工時(shí),(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時(shí),則容易返銹



空氣壓力對(duì)清理效率的影響 空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比,其表達(dá)式為:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——綜合系數(shù); p——空氣壓力,MPa。 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、德陽(yáng)中江本地對(duì)被噴材料的切蝕、德陽(yáng)中江本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會(huì)隨之變化,并反映到清理效率中來(lái)。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力 成績(jī)?yōu)?.7Mpa左右,一般應(yīng)保 持在0.55~0.75Mpa之間,若太低則清理效率會(huì)顯著下降并浪費(fèi)能源,若太高則磨料破碎率會(huì)顯著上升,磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空氣壓力相差0.01Mpa,則清理效率相應(yīng)變化約2.4%




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