噴砂機(jī)的基本要求： 1、浙江舟山本地噴砂機(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)制造和使用。 2、浙江舟山附近噴砂機(jī)的電氣系統(tǒng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。 3、浙江舟山附近噴砂機(jī)的氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932和《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 4、浙江舟山附近噴砂機(jī)噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規(guī)定，其他表面涂漆應(yīng)符合JB/T 5364 的規(guī)定。 5、浙江舟山附近噴砂機(jī)應(yīng)明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。 6、浙江舟山附近噴砂機(jī)應(yīng)明確工作壓力、浙江舟山附近適用噴嘴口徑和耗氣量。 7、浙江舟山附近噴砂機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環(huán)境條件下正常運(yùn)行。 8、浙江舟山附近單槍回收型噴砂機(jī)噪聲聲壓級不應(yīng)超過85分貝。供需要雙方有噪聲協(xié)議時(shí)，按協(xié)議執(zhí)行。 9、浙江舟山附近空壓機(jī)的供氣量應(yīng)大于噴砂機(jī) 耗氣量的1.25倍。 10、浙江舟山附近噴砂機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥、浙江舟山附近無油。 11、浙江舟山附近噴砂機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。 12、浙江舟山附近回收型噴砂機(jī)應(yīng)配有除塵裝置。非回收型噴砂機(jī)在使用時(shí)，操作者必須有可靠的勞動保護(hù)措施。 13、浙江舟山附近手持操作的噴砂機(jī)，其電控開關(guān)設(shè)在噴槍處時(shí)，控制電壓必須為電壓。 14、浙江舟山附近噴砂機(jī)不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態(tài)。在失去控制信號后，噴槍應(yīng)處于不噴射狀態(tài)。 15、浙江舟山附近噴砂機(jī)各操作、浙江舟山附近轉(zhuǎn)動等部位，密封應(yīng)可靠

1、浙江舟山同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、浙江舟山同城噴砂直徑、浙江舟山同城噴砂的角度和速度、浙江舟山同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、浙江舟山同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、浙江舟山同城噴砂流速度、浙江舟山同城噴砂流量、浙江舟山同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、浙江舟山同城A試片（常用）、浙江舟山同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高. 3、浙江舟山同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、浙江舟山同城噴砂直徑、浙江舟山同城噴射角度和距離、浙江舟山同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、浙江舟山同城噴射的角度越小、浙江舟山同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、浙江舟山同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.