工業(yè)四爪爐排鍋爐首要存在以下幾個方面的疑問：一是經(jīng)濟運轉(zhuǎn)水平不高鍋爐容量選型裕度過大，絕大多數(shù)鍋爐處于低負荷狀況運轉(zhuǎn);鍋爐運轉(zhuǎn)負荷動搖大，調(diào)理才能有限實踐運轉(zhuǎn)功率低。風(fēng)機、水泵等輔機不能依據(jù)負荷進行調(diào)理，動力糟蹋嚴峻。鍋爐水質(zhì)處置不到位，鍋爐結(jié)垢較為嚴峻，熱功率降低顯著。運轉(zhuǎn)粗豪，操作人員技能本質(zhì)偏低。二是自控水平低，主機輔機不匹配。國內(nèi)的燃煤工業(yè)鍋爐自控水平較低，多為開環(huán)操控，不能依據(jù)外界用能狀況改變主動調(diào)理鍋爐運轉(zhuǎn)狀況。因為鍋爐的主動化水平低，使鍋爐的焚燒和運轉(zhuǎn)調(diào)整變得難以操作和把握，無法使鍋爐運轉(zhuǎn)較快地習(xí)慣工況的變化。別的，因裝備的運轉(zhuǎn)監(jiān)測外表不全或許失靈，又短少必要的化驗手法，不能測定蒸汽﹙或給水﹚流量、燃煤量、過量空氣系數(shù)、爐渣含碳量、排煙溫度等經(jīng)濟運轉(zhuǎn)參數(shù)。運轉(zhuǎn)人員通常因為短少數(shù)據(jù)，不能對鍋爐的運轉(zhuǎn)狀況及時作出判別，無法在鍋爐的焚燒及運轉(zhuǎn)工況改變時，施行相應(yīng)的運轉(zhuǎn)調(diào)理，使鍋爐處于 工況運轉(zhuǎn)。

傾斜往復(fù)爐排 爐和鏈條爐一樣,為使煤順利著火和加強 爐內(nèi)氣體混合,也需要布置爐拱。針對往復(fù)爐排的具體情況,一般可采用較為簡單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時,有的不 設(shè)低而長的后拱,而用中拱或中隔墻來配合前拱,幫助新煤 著火。中拱或中隔墻,可以是完全豎直的,也可以是下部豎直,上部前傾。燒煙煤時常用豎直的后隔墻,有的還設(shè)擋渣拱,即在后墻上伸出一段小拱,向燃盡區(qū)輻射熱 量,使灰渣充分燃盡。

傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風(fēng)和適當加入二次風(fēng)。燃燒過程也具有區(qū)段性。煤從煤斗下來,沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動,空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛,先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個階段,都與鏈條爐排相同。