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廣東珠海鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備引進(jìn)歐洲技術(shù),鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內(nèi),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、廣東珠海盤筋間距均勻,焊接飽滿、廣東珠海牢固,可實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。 設(shè)備優(yōu)勢:采用ABB、廣東珠海Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn),可達(dá)到偏差要求;主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控在5mm以內(nèi);可生產(chǎn)雙盤筋、廣東珠海雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;流水線作業(yè),每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠;套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn);零部件設(shè)計(jì)壽命長,備件更換簡單快捷
廣東珠海鋼筋籠繞筋機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、廣東珠海附近纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。 機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。數(shù)控滾籠機(jī)應(yīng)在硬化后場地上,并鋪設(shè)枕木進(jìn)行制作,制好后的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放,鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應(yīng)每隔1~2m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐,以防變形;加強(qiáng)箍肋應(yīng)設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè),環(huán)形筋在主筋的外側(cè),并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌,標(biāo)明墩號、廣東珠海附近樁號、廣東珠海附近節(jié)號、廣東珠海附近狀況。節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),取出臨時(shí)十字加勁撐,在護(hù)筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠,并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與節(jié)對準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管連接或焊接,下放,如此循環(huán);下放鋼筋籠時(shí)要均勻,根據(jù)下籠深度,隨時(shí)鋼筋籠入孔的垂直度,盡量避免其傾斜及廣東珠海鋼筋籠繞筋機(jī)
廣東珠海鋼筋籠繞筋機(jī)通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動(dòng)盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤,進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。5、廣東珠海同城箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤,通過調(diào)直機(jī)構(gòu),把箍筋端部與主筋連接,移動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前移,通過控制臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度,進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。廣東珠海鋼筋籠繞筋機(jī)該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu),可選擇自動(dòng)電話手,也可直接人工焊接。6、廣東珠海同城相鄰鋼筋籠對接以、廣東珠海同城二節(jié)鋼筋籠連接為例,當(dāng)節(jié)鋼筋籠加工完成后,在末端剩余1m時(shí),通過固定盤分料器,人工連接第二節(jié)主筋,完成后開動(dòng)移動(dòng)盤繼續(xù)向前移動(dòng),同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋,停止焊接,將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后,停止移動(dòng)盤,鎖緊固定盤模板定位螺栓,人工標(biāo)識主筋連接順序,拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接,卸除節(jié)鋼筋籠,將移動(dòng)盤回移到位后,重復(fù)以上工序,完成第二、廣東珠海同城三節(jié)鋼筋籠加工。
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