錘式破碎機如果在運行的過程中，出現(xiàn)振動過大的情況，那么我們首先要知道，要么是錘片卡的太緊，要么就是設(shè)備內(nèi)部某些零件出現(xiàn)損壞或者是已經(jīng)老化，那么我們就需要根據(jù)情況進行更換和維修，畢竟不是所有的零部件我們都需要換，還是要根據(jù)損壞的程度來分析，那么接下來我們就為大家簡單介紹關(guān)于振動的相關(guān)原因是什么。
  1、檢修裝配錘式破碎機時錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動；
  2、對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5g。解決方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組錘片重量之差少于5g；
  3、個別錘片可能卡得太緊，運行中沒有完全甩開。處理辦法是停機后用手（人工）轉(zhuǎn)動并觀察，使錘片轉(zhuǎn)動靈活；

 重錘破碎機主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù)，并且整個破碎操作完 美地執(zhí)行。它顯示了設(shè)備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領(lǐng)域生產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。
 重錘破碎機的外殼是整個破碎機的載體和各種部件的載體。它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強大力量。這是一個堅固的堡壘。轉(zhuǎn)子是整個設(shè)備的運行力的傳遞。它由主軸，錘板，銷軸和錘頭組成。它肩負(fù)著整個破碎過程的重要使命。砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關(guān)系。
 雖然錘子是轉(zhuǎn)子的一個組成部分，但它有一個單獨存在的個體，并且是與材料直接接觸的主要破碎工具，需要用特殊鋼鑄造。襯里是破碎的一部分。該設(shè)備使用了破碎材料的階段。在材料被擊中后，它直接撞擊襯里以實現(xiàn)第 二次沖擊破碎。襯里反彈回破碎的空間，然后材料再次被撞擊壓碎。

  錘式破碎機的潤滑保養(yǎng)：經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，錘式破碎機開動前必須注入潤滑油脂。錘式破碎機的軸承保養(yǎng)：軸承部位是非常容易損壞的部件，因為在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

 錘式破碎機的日常保養(yǎng)：為保證錘式破碎機處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高錘式破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長錘式破碎機使用壽命，降低錘式破碎機運行和維修成本，確保生產(chǎn)，必須強化對錘式破碎機的日常維護保養(yǎng)工作；做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。