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因此在一般情況下,除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程; 球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管的性能比較: 球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管(適用于大口徑的管道,口徑已超過2000), 具以下特點:(1)節(jié)約能源,主要材料為砂、石,可就地取材。 (2)重量大、質地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。(3)工作壓力比球墨管低2o% 一40%,為0.15—0.25MPa。 (4)偏轉角度為1.5度,而球墨鑄鐵管可達3.0度,因此預應力鋼筋混凝土管的地形適應能力差。 球墨鑄鐵管與PVC塑料管的性能比較:與球墨鑄鐵管相比,PVC管材的特點是內壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢性能好、價格低等,但缺點也較多,主要有以下幾點:(1)易老化、熱脹冷縮大,不宜長期受日光照射,保存室溫不宜大于40℃。(2)強度低、抗壓性能差,施工不當易引起變形。 (3)剛性差,可撓度差,易引起口漏。




鵬瑞球墨鑄鐵管隨著凝固溫度范圍的變窄,合金的熱裂傾向變小,恒溫凝固的共晶成分的合金不容易形成熱裂。熱裂形成于鑄件凝固時期,但并不意味著鑄件凝固時必然產生熱裂。主要取決于鑄件凝固時期的熱應力和收縮應力。鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架中的熱應力,易使鑄件產生熱裂或皮下熱裂;外部阻礙因素造成的收縮應力,則是鑄件產生熱裂的主要條件。處于凝固狀態(tài)的鑄件外殼,其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙,外殼中就會有收縮應力(拉應力),鑄件熱節(jié),特別是熱節(jié)處尖角所形成的外殼較薄,就成為收縮應力集中的地方,鑄件容易在這些地方產生熱裂。熱裂紋產生的原因體現在工藝和鑄件結構方面其中有:鑄件壁厚不均勻,內角太??;搭接部位分叉太多,鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮;澆冒口系統(tǒng)阻礙鑄件正常收縮,如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高,限制了鑄件的自由收縮;冒口太小或太大;合金線收縮率太大;合金中低熔點相形成元素超標,鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高;鑄件開箱落砂過早,冷卻過快。



球墨鑄鐵管廠家的驗收標準1、制造球墨鑄管所使用的主要材料,其供應廠商通過ISO9002體系的;2、內防腐采用離心法水泥沙漿內襯,要求外表光滑均勻,無裂紋;3、外防腐采用噴鋅加涂瀝青,噴鋅按國際ISO8179標準;4、球墨鑄管應符合GB/17219生活飲用水配水設備及防護材料的性評價標準;5、球墨鑄管,管長6M,壁厚采用K9級;6、橡膠圈質量要求及試驗方法應分別符合“ISO4633-1996(E)供水、排水管線用接口膠圈”標準。




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