α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）黃銅應在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

  （3）力學性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機械性能也不一樣。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。

{標題}式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝，先在黃銅棒的一端鉆孔，并將孔內攻絲，然后用焊槍將鉆孔端加熱至紅，向孔內依次填入三和焊絲、純鋁線和三和焊絲，然后在孔的表面滴3-5滴水，將扁鋁線一端加熱后插入到孔內后使用三和焊絲進行焊接，焊接結束后，將焊接好的黃銅棒和扁鋁線置于水中冷卻即可。

異型黃銅棒

黃銅是銅與鋅的合金。儉樸的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為儉樸黃銅或通俗黃銅。篡改黃銅中鋅的含量可以或許得到分歧機械性質的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。財產中采納的黃銅含鋅量不超出45%，含鋅量再高將會發(fā)生脆性，使合金性質變壞。

為了改良黃銅的某種性質，在一元黃銅的根底上加入其余合金元素的黃銅稱為特別黃銅。罕用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進步黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具有優(yōu)越的加工、鍛造等綜合性質。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗咸水和陸地大氣腐蝕的才能，因此稱為“海軍黃銅”。

錫還能改良黃銅的切削加工性質。黃銅加鉛的重要目標是改良切削加工性和進步耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有優(yōu)越的機械性質、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以或許改良它的性質，得到表面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產物

干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝通過在黃銅棒的頂部鉆孔并攻絲，燒紅后使其膨脹，再向孔內依次填充三和焊絲、純鋁線和三和焊絲，并使這些物質堆滿孔內并略凸出于該孔，再將扁鋁線燒紅后插入該孔內進行焊接，這樣不僅節(jié)約了大量的三和焊絲，而且焊縫結實美觀，并不會出現炸口和開裂，大幅度提高了產品質量和壽命。