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C型鋼機制造出的C型鋼壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了出產(chǎn)工藝，進步出產(chǎn)效率?？梢猿霎a(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設備
冷彎異型鋼在進行制作的過程中主要是以熱軋或者是冷軋帶鋼為主要的坯料經(jīng)曲折成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。
冷彎異型鋼具有以下特色
1. 品種繁多，能夠出產(chǎn)用一般熱軋辦法難以出產(chǎn)的壁厚均勻、截面形狀雜亂的冷彎異型鋼各種型材和各種不同原料的冷彎異型鋼。
2. 定尺或倍尺供應，進步資料的利用率。
3. 截面經(jīng)濟合理，節(jié)約資料。冷彎異型鋼的截面形狀能夠根據(jù)需要設計，結(jié)構合理，單位分量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在相同負荷下，可減輕構件36+6*95金屬15-60%。便利施工，降低歸納費用。
    之所以冷彎異型鋼很受歡迎，原因是多方面的。主要的還是它的加工進程。因為選用的冷彎這種加工的辦法，在整個加工的進程傍邊不會對鋼材進行再次加熱，直接用柔軟的方式塑造成各式各樣的形狀。這種加工辦法無疑是非常環(huán)保的，不會耗費太多的能量，更不會產(chǎn)生很多的廢氣以及很多的邊角資料。從節(jié)約資源的角度來說，這種產(chǎn)品是當之無愧的環(huán)保資料。
  冷彎異型鋼的金屬資料的耐腐蝕性和冷彎型鋼外表質(zhì)量存在很親近的關聯(lián)性，冷彎型鋼的耐腐蝕性體現(xiàn)在其本身的化學組成成分和外表的致密性等相關要素?，F(xiàn)在冷彎型鋼的使用在生活中體現(xiàn)更加頻繁，如冷彎型鋼在餐具和廚具等衛(wèi)生級產(chǎn)品中的使用，對冷彎型鋼耐腐蝕性以及外表的漂亮性提出了很高的質(zhì)量要求。




為了保證C型鋼在鋼結(jié)構運用，鋼材的切斷要盡可能在剪切機上或鋸床上進行，特別是對于薄壁型鋼屋架，這樣才能確保精切的下料。這種方式不僅可以提高工作效率，還能有質(zhì)量的保障。
在鍍鋅C型鋼設備鋼結(jié)構中，由于型材截面較為開展，各組成板件的寬厚比往往較大，截面容易凸曲。設計中允許板件產(chǎn)生局部失穩(wěn)，利用板件屈曲后強度是發(fā)揮這類構件經(jīng)濟效益的重要手段之一。
 為了用料經(jīng)濟，通常在可以和變形也可容忍的條件下使用較大容許應力。對于輕荷載，使用薄的板件，只以其一部分作為壓桿或梁的有效截面，允許其發(fā)生較大變形，當是符合我們希望的。
 這樣，就提出了一個以利用板的屈曲后強度為特點的“有效寬度”概念。在有效寬度概念中，認為當板局部屈曲應力已被超過后，則板只有一部分寬度在承受載重方面是有效的。板的這個有效區(qū)域在加勁肋附近和拐角處。在這樣的區(qū)域，在構件破壞以前，板的應力將接近或確實達到屈服強度。
 若按全截面有效來計算縱向彎矩使船體發(fā)生的撓度，實際撓度值比計算值為大。若在計算中只將和加勁肋相連的板按其寬度等于板厚的40到50倍的部分認為有效，和肋共同承受縱向彎矩來考慮，計算結(jié)果就較為。
 全金屬飛行器的出現(xiàn)，由于在驗算其部件強度時將緊連加勁肋的部分殼體算作肋的一部分是有利的，又為應用有效寬度概念提供了另一個機會。
C型鋼經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強度可節(jié)約材料30%。在鋼結(jié)構工程上常見。



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