常用材質(zhì)：精密鋼管的常用材質(zhì)為10 、20 、35 、45 ?？缮a(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如：10 ，35 ，16Mn，40Cr.精密管的制作程序是比較繁瑣的，生產(chǎn)的狀況也是比較好的，性能是比較優(yōu)越的，在使用上也是不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來良好地作用的，因此的話精密管從某種意義上來說是一種良好的鋼材類型。
 精密鋼管不同形變程度對硬度的影響取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響，另一塊研究不同溫度對性能的影響。 冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。因?yàn)闊o錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三，冷變形強(qiáng)化可以提高構(gòu)件在使用過程中的性，構(gòu)件一旦超載，產(chǎn)生塑性變形，由于強(qiáng)化作用，可防止構(gòu)件突然斷裂。但是，冷變形強(qiáng)化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難，甚至出現(xiàn)裂紋。因此，在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進(jìn)行"中間退火"，以它的不利影響。

精密鋼管有其獨(dú)特的優(yōu)勢，因?yàn)樗谋砻娌蝗菀妆谎趸?，這與組成精密鋼管的原材料是分不開的。精細(xì)不銹鋼管是在其表面產(chǎn)生的一種非常薄、牢固、細(xì)膩、穩(wěn)定的富鉻空氣氧化膜(保護(hù)膜)，可以避免#氧分子的再滲透和再空氣氧化，獲得防銹工作能力。精密鋼管說明過渡膜的抗弱腐蝕部分會因自激振蕩而被點(diǎn)腐蝕所反映，小孔的產(chǎn)生會形成氯離子含量相近的強(qiáng)腐蝕水溶液，從而加快腐蝕速度。此外，不銹鋼板內(nèi)部的應(yīng)力腐蝕開裂會破壞不銹鋼板表面的過渡膜。因此，精密鋼管的表面應(yīng)清潔并保持在一定的水平，以提高精密鋼管的使用壽命。

精密鋼管的焊接工藝： 與普通的管道材料不同，精密鋼管的焊接工藝是獲得了 認(rèn)可的，在打破傳統(tǒng)焊接工藝的同時(shí)，獲得了更大的發(fā)展和進(jìn)步，從焊接技術(shù)的方面來看，精密鋼管的焊接技術(shù)是非常先進(jìn)的。

    因?yàn)榇蠖鄶?shù)的精密鋼管含碳量不高，同時(shí)還含有其他的很多金屬元素，正是因?yàn)槿绱耍茕摴茉诤附庸に嚥艜猿梢慌?，不但會對管道的?nèi)部進(jìn)行必要的保護(hù)，還需要將焊接工藝的技術(shù)，因此采用的是氬弧焊的方式。 

精密不銹鋼管焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的繡、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼管刷。焊接完后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行眼膜處理或清洗。由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切割，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切割時(shí)，對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。精密鋼管在固溶處理時(shí)，應(yīng)對水溫進(jìn)行控制，水溫過低，會在管件中形成大的淬火應(yīng)力，易導(dǎo)致管件變形和開裂；水溫過高，會減弱淬火所應(yīng)起到的使固溶體達(dá)到充分過飽和狀態(tài)的作用，從而使固溶后的時(shí)效處理不能發(fā)揮其應(yīng)有的強(qiáng)化作用。