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金屬表面處理 　　閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍)處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。 　　密封面以及口徑不大的關閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。 　　閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。不同額表面處理應適于不同的閥桿材質和工作環(huán)境，在大氣、水蒸氣介質與石棉填料接觸的閥桿，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護性能；38CrMoAA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經過調質后能耐氨氣腐蝕，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕；經過氣體氮化38CrMoAA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多。 　　小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。



閥體內壁，對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節(jié)閥，閥體內壁經常 受到介質的沖擊和腐蝕，氣動球閥廠必須重點檢查耐壓，耐腐的情況。 閥芯，閥芯是調節(jié)閥工作時的可動部件，受介質的沖刷，腐蝕為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕，磨損，特別是高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重，（因汽蝕現(xiàn)象）應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換。另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等?！癘"型密封圈和其他密封墊是否老化，裂損。應注意聚四氟乙烯填料，密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應在必要時更換。 電動不銹鋼球閥在注脂中存在哪些問題呢？下面無錫美蝶閥業(yè)有限公司就為大家總結一下其在注脂中可能會遇見的問題以及處理方法。 一般情況下電動不銹鋼球閥在打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。 注脂后密封腔內的空氣和水分被置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了電動不銹鋼球閥的使用穩(wěn)定性。注脂結束后，要擰緊排污和泄壓絲堵，以免意外發(fā)生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。




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采用現(xiàn)場操作閥門時，應監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。
        采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。
        對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，要全開或全關閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，要手動緊急停機。
        無錫美蝶閥業(yè)有限公司在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。
檢查電動不銹鋼球閥出現(xiàn)故障的步驟




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