脫水篩工作一段時間，要對振動電機的軸承進行檢查保養(yǎng)，必要時要更換新軸承。
三次元振動篩在應用的時候有可能會遇到噪音問題，那么該怎樣解決這些噪音問題呢？
篩分設備噪音的出處：
 篩分設備偏心質量的布置
振動器在工作中，由于偏心質量產生的離心力使偏心軸完全，從而使軸承產生內外座圈的相對偏轉，使軸承中的滾動體的運動估計發(fā)生變化，從而增加了振動響應。
 軸承
軸承在運轉過程中的振動，主要來源于結構和制造兩方面。以結構而論，滾動體通過負荷作用張，引起軸心位置的小變化而引起振動。在制造方面，滾動體、保持架和內，外圈等滾動表而后幾何形狀誤差，將引起振動，其中以波紋度影響大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動體和內，外圈三個零件中，以滾動體表的幾何形狀誤差對振動和噪聲影響大。
在運轉中，負荷，轉速，潤滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動。如油脂潤滑的軸承，容易產生點蝕，這樣就增加了軸承的振動響應。
降低旋振篩噪音的有效方法

使用喂食時，我們需要檢查材料的結果。 如果存在不均勻性，或者我們遇到麻煩，我們需要更加注意它。
 只有正確進給，我們才能更好地利用線性振動篩，實現我們的目標，才能真正實現振動篩的價值。
 振動篩表面特性及其結構參數的影響：振動篩是使顆粒和篩表面垂直運動，篩分效率高，生產能力大。 顆粒和篩子表面的相對運動主要是具有低篩分效率和生產率的平行移動平板振動篩子。 對于材料，篩子的生產率和篩分效率取決于篩子的尺寸。
 生產率取決于振動篩表面的寬度，篩表面寬度生產率高，篩選效率取決于篩表面長度，并且篩表面長度篩選效率高。 通常，長寬比為2，并且振動篩的面積越大（即網孔面積與整個篩孔面積的比率），單位面積的生產率和篩分效率越高，并且 更大的網格尺寸。 單元篩表面的生產率越高，篩分效率越高。
 通過振動篩篩分的材料的物理性質包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。 當材料的細顆粒含量大時，篩子的生產率也大。 當材料的濕度大時，篩選效率降低。 但是，網孔尺寸越大，水分的影響越小。 因此，對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通?？梢圆捎迷龃蠛Y孔或使用濕篩的方法。 物料中含有大量泥漿（當泥漿含量大于8％時）應進行濕篩或預洗

材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應進入篩下產品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產率和篩選率。
 生產率：即生產能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時