以下是:四川省自貢市鋼筋籠地滾機深受信賴的產(chǎn)品參數(shù)
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四川自貢鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要 安排一個機器操作手,一個電焊工人,從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。1.四川自貢鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、四川自貢同城觸摸屏進行操作,旋轉(zhuǎn)速度、四川自貢同城行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。


四川自貢鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢:1、四川自貢當(dāng)?shù)財?shù)控四川自貢鋼筋籠繞筋機自動化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、四川自貢當(dāng)?shù)卣麢C采用先進的模塊化設(shè)計思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運方便。3、四川自貢當(dāng)?shù)仃P(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn),設(shè)備故障率,*使用成本。4、四川自貢當(dāng)?shù)劁摻罨\繞筋機對場地適應(yīng)性強,可根據(jù)場地大小、四川自貢當(dāng)?shù)劁摻罨\長度合理布置設(shè)備。5、四川自貢當(dāng)?shù)爻辛戏指癖P支架可拆裝組合,方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、四川自貢當(dāng)?shù)仉p主筋和對接主筋可在設(shè)備上加工完成,配置自動上料機構(gòu),大大緩解了勞動強度。



在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、四川自貢矯直、四川自貢強化冷拉延伸、四川自貢彎曲成型、四川自貢滾焊成型、四川自貢鋼筋的連接、四川自貢焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動四川自貢鋼筋籠繞筋機是將這些設(shè)備有機的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、四川自貢統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的和基礎(chǔ)。



建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(自貢市分公司)新品研發(fā)能力、生產(chǎn)加工能力、 小導(dǎo)管尖頭機產(chǎn)品供貨速度、客戶服務(wù)質(zhì)量,在國內(nèi)處于較高水平, 小導(dǎo)管尖頭機產(chǎn)品在市場上樹立了好的口碑,贏得客戶認(rèn)可。并通過完善的生產(chǎn)、銷售、售后一體化,打造了客戶的滿意度,多年來贏得了廣大客戶的認(rèn)可,使企業(yè)得到了市場的成功和穩(wěn)健的發(fā)展。 關(guān)注客戶需求,改善客戶體驗,成就伙伴共贏。我們愿和您共同打造美好未來!


四川自貢鋼筋籠繞筋機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、四川自貢附近纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。數(shù)控滾籠機應(yīng)在硬化后場地上,并鋪設(shè)枕木進行制作,制好后的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放,鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應(yīng)每隔1~2m設(shè)置臨時十字加勁撐,以防變形;加強箍肋應(yīng)設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè),環(huán)形筋在主筋的外側(cè),并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌,標(biāo)明墩號、四川自貢附近樁號、四川自貢附近節(jié)號、四川自貢附近狀況。節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),取出臨時十字加勁撐,在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠,并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與節(jié)對準(zhǔn)后進行機械套管連接或焊接,下放,如此循環(huán);下放鋼筋籠時要均勻,根據(jù)下籠深度,隨時鋼筋籠入孔的垂直度,盡量避免其傾斜及四川自貢鋼筋籠繞筋機


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