1閘門制造安裝應按設計圖紙要求，并參照《水工建筑物金屬結構制造、安裝與交接驗收規(guī)程》的有關規(guī)定進行。 　　2、鑄鐵閘門必須根據設計要求的方位安裝，不許反裝。閘門的中心線應與閘門孔口中心線重合，并保持垂直。門框須與混凝土墩墻接和緊密。安裝時必須采取可靠措施固定，防止?jié)仓炷習r變形。閘門及啟閉機安裝后，須保證啟閉自如。 　　3、平板閘門門槽預埋件的安裝須設固定的基準點，嚴格保證設計要求的孔口、門槽尺寸、垂直度和平整度。 　　4、門槽預埋件安裝調整合格后，應采取可靠的加固措施。如采用一次澆筑混凝土的方法，門槽預埋件須與固定的不易變形的部位或專用支架可靠的聯接固定，防止產生位移和變形；如采用第二次混凝土澆筑的方法，對門槽預埋件必須與一次混凝土的外伸鋼筋可靠聯接固定。沿預埋件高度，工作面每0.5米不少于2根聯接鋼筋，側面每0.5米不少于1根聯接鋼筋。一次混凝土與二次混凝土的接合表面須鑿毛，保證接合良好。

鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。

閘門的安裝、調試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應與啟閉機螺桿預留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預留孔對齊，并保證兩導軌鉛垂的,然后再進行焊接(土建預埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機的安裝方法：首先應先將螺桿從啟閉機預留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯接（銷軸聯接），然后將啟閉機底座與電動裝置分離（將聯接螺栓松開）取出啟閉機底座的螺母套，接下來將啟閉機底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機底座，調整機座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯接螺栓緊固），再將啟閉機座上的連接鋼板與預埋板焊接，即完成閘門及啟閉機、螺桿的安裝。 5. 試驗：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。