溫州久鑫不銹鋼制造有限公司是在原浙江永中精密不銹鋼管廠基礎上新建企業(yè)。總投資1.5億元，于2011年10月建成投產。公司位于浙江省溫州市麗水不銹鋼工業(yè)區(qū)。公司注冊資金1500萬元，占地面積33500㎡，建筑面積2400㎡。現(xiàn)有員工150余人，各類技術人員30余人。主要生產不銹鋼無縫管、不銹鋼焊管。主要品種：304、304L、321、321H、316、316L、317L、2205、347、31803、32205、800H、904L等。生產規(guī)格組距：無縫鋼管Φ8x1~Φ630x30mm；焊接鋼管Φ168x3~Φ1829x50mm。年生產能力1.2萬噸。
      公司有較先進的生產設備和完善的檢測設備。主要生產設備有：冷軋機5臺套、25~350噸冷拔機8臺套、Φ8~Φ426矯直機4臺套、數(shù)控式連續(xù)輥底固熔爐、臺車式固熔爐、數(shù)控式折彎機、自動焊接設備5臺套等。主要檢測設備有：渦流探傷儀、超聲波探傷儀、x射線探傷成套設備、臺式光譜分析儀、材料試驗機、沖擊試驗機、硬度檢測試驗機、晶間腐蝕試驗、水壓試驗機等。
      本公司產品廣泛應用于石油化工、冶金機械、造紙、釀酒、食品、給水工程、造船、環(huán)保、建筑等行業(yè)。
      本公司本著以人為本、以誠為本的經營宗旨，開拓創(chuàng)新是我們的動力，誠服務是我們的經營目標，追求產品的品質是我們的質量方針。本公司恪守“高品質、重服務、講譽”的原則，廣結商友、互利合作，愿與中外各界朋攜手共建，創(chuàng)造光輝的未來。

 

電子級高純氣體管路介紹

電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮退火（BA）、酸洗或鈍化（AP）、電解拋光（EP）及真空二次溶解（VIM+VAR）產品。

A.電解拋光（Electro-Polished）簡稱EP。通過電化學拋光，可以極大地提高表面形態(tài)及結構，使表層實際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時介質數(shù)量也會降為少--通常適用于電子級高純氣體。

B.光亮退火（Bright Annealing）簡稱BA。在加氫或真空狀態(tài)高溫熱處理，一方面內部應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結構，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度--通常適用于GN2，CDA,以及非工藝的惰性氣體。

C.酸洗或鈍化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）簡稱AP和CP。管道經過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數(shù)量--通常使用于工業(yè)級管道。

D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡稱V+V，為住友金屬專利產品，經過真空狀態(tài)下電弧條件下再次處理，有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強之高純電子級氣體上，如：BCL3，WF6，CL2，HBr等