產(chǎn)品優(yōu)勢圖
廠家定制中央除塵設(shè)備單機脈沖布袋除塵器環(huán)保設(shè)備耐高溫木工鍋爐除塵器
脈沖除塵器優(yōu)點
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
工作原理：
含塵氣體在風機的引導下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風口經(jīng)風機排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。
產(chǎn)品案例
公司實力
FMC系列專用袋式除塵器，以東北林業(yè)大學、北京林業(yè)大學、南京林業(yè)大學為研發(fā)基地，同時吸收了德國、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車間、設(shè)備工程整體設(shè)計布置情況的需要，與我公司多年設(shè)計制作經(jīng)驗，自主研制出的木器專用除塵器，經(jīng)使用單位認可。本除塵器設(shè)計合理，運行可靠，經(jīng)濟耐用，是目前國內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。
XFMC系列除塵器采用負壓粉塵自降方式，首先通過風機抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過濾倉形成負壓環(huán)境，再由箱體的負壓對主管道生成負壓，從而產(chǎn)生主管道壓力及風量。在此過程中車間切削粉塵從主管道進入除塵器通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后得空氣補充風機進風口，減少了風機的負載，更節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降，達到率除塵凈化的目的。隨著時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，這時自控清灰機構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時清灰，使濾袋表面的粉塵抖落下來，落入灰斗。
本專用袋式除塵器，采用2.0㎜厚鍍鋅鋼板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu)，外型美觀，經(jīng)濟耐用，更便于運輸與組裝。布袋采用直接有彈簧漲圈卡在多孔板上，便于用戶檢修和更換布袋，濾料根據(jù)用戶的實際需要選擇。本除塵器采用鋼制骨架一體型龍骨，便于更換濾袋。
該除塵器阻力小，過濾風速大，處理風量大，除塵效率高，濾料選用針刺氈圓筒濾袋，過濾效率好，使用壽命長。并具備了運行可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟耐用等良好特點。
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