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焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)，方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。合金鋼板具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 9




40Cr合金鋼板的熱處理方法有：正火、四川自貢調(diào)質(zhì)、四川自貢退火、四川自貢淬火、四川自貢回火、四川自貢中頻感應(yīng)熱處理、四川自貢氰化等1、四川自貢40Cr淬火850℃,油冷；2、四川自貢回火520℃,水冷、四川自貢油冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達(dá)到48-55HRC。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到72~78HRA，心部硬度達(dá)到43~55HRC。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。焊接40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前加一遍正火。



【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(自貢市分公司)主要生產(chǎn)： 堆焊耐磨板。公司本著“客戶至上”的理念，全力為 堆焊耐磨板行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更貼心的服務(wù)。公司不斷從客戶的切身利益出發(fā)，站在客戶的角度，設(shè)身處地的為客戶考慮，并結(jié)合以自身的專業(yè)知識，為客戶設(shè)計出更合理的工藝品。同時，我們擁有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的設(shè)計、制造、安裝隊伍，能按客戶所需，結(jié)合客戶的實(shí)際情況，制造生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品。精心的設(shè)計、精湛的制造、精細(xì)的施工、的服務(wù)以及牧陽長期秉持的“讓我們共同前進(jìn)”的理念讓本公司贏得了用戶的長期認(rèn)可和良好的社會信譽(yù)。




中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.3％，比上月上升0.3個百分點(diǎn)。生產(chǎn)指數(shù)保持?jǐn)U張。7月份，生產(chǎn)指數(shù)為50.2％，與上月基本持平，保持在擴(kuò)張區(qū)間，新訂單指數(shù)為49.5％，比上月上升0.9個百分點(diǎn)，表明制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動穩(wěn)定，市場需求景氣度有所改善。小型企業(yè)景氣水平有所改善。7月份，大型企業(yè)PMI為50.3％，與上月持平，繼續(xù)位于擴(kuò)張區(qū)間，合金鋼板對制造業(yè)總體支撐作用顯著。大型企業(yè)生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)分別連續(xù)7個月和3個月位于擴(kuò)張區(qū)間，產(chǎn)需保持增長。中型企業(yè)PMI為49％，比上月上升0.1個百分點(diǎn)；小型企業(yè)PMI為47.4％，比上月上升1個百分點(diǎn)，景氣水平有所改善。期指數(shù)升至較高景氣區(qū)間。7月份，生產(chǎn)經(jīng)營活動預(yù)期指數(shù)為55.1％，比上月上升1.7個百分點(diǎn)，表明隨著促進(jìn)民營經(jīng)濟(jì)發(fā)展壯大、四川自貢當(dāng)?shù)財U(kuò)內(nèi)需促消費(fèi)等一系列政策出臺，市場發(fā)展積極因素不斷增多，企業(yè)信心有所增強(qiáng)。



65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火＋中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。合金鋼板采用全新的理念和方法，創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對容易在這“0.4秒”時間里產(chǎn)生的“軋破、四川自貢甩尾”等問題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析，從減少軋輥受損、四川自貢減少尾部跑偏等多個方面開展工作，經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、四川自貢跟蹤試驗(yàn)、四川自貢評估、四川自貢分析確定合理的工藝參數(shù).65Mn 鋼板強(qiáng)度、四川自貢硬度、四川自貢彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、四川自貢彈簧卡頭、四川自貢精密機(jī)床絲桿、四川自貢切刀、四川自貢螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、四川自貢鐵道鋼軌等。




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