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玻璃鋼模具玻璃鋼模具廠家通過檢測



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模具控溫模溫機主要作用是:

1、玻璃鋼SMC模具控溫模溫機加熱可以提高入模時的料溫,縮短物料達(dá)到 流動性的時間和成型周期。

2、提高物料內(nèi)部溫度的均一性,縮小物料與模具之間的溫差,提高物料流動性的均勻程度,從而能降低模壓成型壓力,提高制品的物理機械強度。

3、模溫機加熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量,可以降低模壓壓力。

由于玻璃鋼成型對模具溫度要求比較高,普通的電熱管加溫方式很難滿足產(chǎn)品成型要求,主要問題是電熱管加溫時模具各個點的溫差較大,從而造成產(chǎn)品不穩(wěn)定。對玻璃鋼產(chǎn)品成型來說,控制材料的浪費就是控制模具溫度,控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性。



 

在玻璃鋼行業(yè),說起膏狀脫模蠟,估計大家都不會陌生。一開始我像很多人一樣,也認(rèn)為打脫模蠟是件非常簡單的事情,無非是涂抹再擦拭,根本不需要什么經(jīng)驗和技巧。吃過很多虧,打脫模蠟并非是我們想象那樣簡單! 

分享一下如何打好脫模蠟的一些經(jīng)驗與心得,這適用于大部分的膏狀脫模蠟(如8號蠟、)的常規(guī)操作,希望對你有一定的幫助。在使用任何脫模蠟之前, 要確認(rèn)模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模,必須在使用脫模蠟之前進(jìn)行密封)、清潔的和無污垢的。如果,模具表面都不是光潔的,那么可能 ??梢悦撃#诙t會粘模,因為 次脫模時,脫模層會被破壞掉,造成局部粘模。

操作步驟:

一、用海綿盤(或無絨抹布)擦上適量脫模蠟,然后在模具表面上進(jìn)行打旋式的擦拭,并確保均勻擦拭了整個模具表面,特別注意那些較小的角落,這個操作和擦皮鞋油差不多。

二、在蠟質(zhì)完全干燥之前,使用另一塊干凈的無絨擦拭布,輕輕擦拭模具表面,這將去除模具表面的打蠟漩渦圖案,并變的光滑。一定要輕輕的擦拭,我們想要的是拋光脫模蠟,防止蠟質(zhì)過度積聚,而不是將脫模蠟從模具表面掉。

三、等待脫模蠟干燥,這個和脫模蠟種類及環(huán)境溫度有關(guān),一般室溫下3-5分鐘就會干燥。如果你不等待,連續(xù)打脫模蠟,這樣100遍和1遍的效果將沒有什么區(qū)別。一旦脫模蠟干燥后,模具表面看起來沒有漩渦并變得光亮?xí)r,你應(yīng)當(dāng)再重復(fù)打3-5遍脫模蠟,每次過程同上1-3步。

四、 一遍脫模蠟, 等待15分鐘以上,以確保蠟質(zhì)的完全干燥。當(dāng)然在實際應(yīng)用中,有時補打一遍脫模蠟,會不等待繼續(xù)制件的情況是有的,但這不具備代表性。

說一下,常規(guī)脫模蠟不適用與高溫固化、預(yù)浸料成型和因放熱而導(dǎo)致模具表面溫度超過60℃的濕法成型工藝,基于這種情況你需要采用耐高溫型的脫模蠟。





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