透水地坪施工
首先,為便于更好地在不同的場所進行應用我們在進行施工前,要結合路面的使用情況及承受荷載不同,根據(jù)透水地坪的適用范圍,對面層混凝土的厚度、孔隙率進行調整。
再次,對透水地坪的施工工藝流程要熟練地掌握:現(xiàn)場勘察→放線測量→施工操作→養(yǎng)護。
具體的透水地坪施工流程如下:
(1)現(xiàn)場勘察:對即將施工的位置進行勘察,掌握其具體的情況
(2)放線測量:施工段劃分成若干段按照縱向澆筑寬度2.5米-3.5米,橫斷面2.5-3.5米進行劃分,對施工場地進行丈量,做好相關的記錄,用墨線劃分并且彈線定模在現(xiàn)場作業(yè)內。
)中涂施工
中涂施工比較關鍵,將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻,用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔,使表面平整。施工過程中,用鏝刀齒尖除去氣泡,并挑去粗粒雜質;中涂層固化后,刮涂填平膩子并打磨平整,為面涂提供良好表面。
(四)面涂施工
將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后.采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發(fā)現(xiàn)雜質立即除去,大氣泡用齒尖除去。
加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢,攪拌桶內涂料作者簡介:劉輝,現(xiàn)供職于中國五冶集團有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態(tài)時,必須停止使用并更換攪拌桶。
面涂必須一次性施工完成,且前后桶應連續(xù)銜接,以免材料表面接近固化而無法流平
(五)面漆養(yǎng)護
面漆施工完畢48小時后可以上人打保護劑,一周內不可用水、油、堿等化學物涂粘。
四、特殊部位施工
因泵浦室、排煙機房周邊有排水溝和地漏,應對排水溝和地漏邊的基層進行特殊處理。
謀成成建筑工程(自貢市分公司)投入大量資源拓展研發(fā)團隊,實現(xiàn) 廠房環(huán)氧自流平從研發(fā)到生產,以及 廠房環(huán)氧自流平的服務。我們提供各種創(chuàng)新,高質量,具有成本效益的可持續(xù) 廠房環(huán)氧自流平產品以及服務,以滿足不同地區(qū)不同場景的特定需求。
透水地坪的施工工藝流程
攪拌:透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大,且數(shù)量較少,為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為5分鐘以上。
澆筑:在澆筑之前,路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
振搗:在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率,并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。
輥壓:振搗以后,應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應注意,在輥壓前必須清理輥子,以防粘結骨料。
養(yǎng)護:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護非常重要,尤其是早期養(yǎng)護,要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中,應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應不少于7天。