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在各類建筑施工工程中,鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié),在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質量極其差,設備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設工期的延長及質量不合格。四川自貢鋼筋籠繞筋機鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、四川自貢本地矯直、四川自貢本地強化冷拉延伸、四川自貢本地彎曲成型、四川自貢本地滾焊成型、四川自貢本地鋼筋的連接、四川自貢本地焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過程。四川自貢鋼筋籠繞筋機的作用就是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了四川自貢鋼筋籠繞筋機的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、四川自貢本地統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。四川自貢鋼筋籠繞筋機的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
四川自貢鋼筋籠繞筋機加工質量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、四川自貢附近纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。數(shù)控滾籠機應在硬化后場地上,并鋪設枕木進行制作,制好后的鋼筋骨架應平整墊放,鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應每隔1~2m設置臨時十字加勁撐,以防變形;加強箍肋應設在主筋的內側,環(huán)形筋在主筋的外側,并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應有半成品標志牌,標明墩號、四川自貢附近樁號、四川自貢附近節(jié)號、四川自貢附近狀況。節(jié)鋼筋籠放入孔內,取出臨時十字加勁撐,在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠,并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與節(jié)對準后進行機械套管連接或焊接,下放,如此循環(huán);下放鋼筋籠時要均勻,根據(jù)下籠深度,隨時鋼筋籠入孔的垂直度,盡量避免其傾斜及四川自貢鋼筋籠繞筋機
四川自貢鋼筋籠繞筋機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位,防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、四川自貢同城上浮,下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設一道,每道沿圓周對稱設置不小于4塊?!癫牧弦?guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)
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