準(zhǔn)備好領(lǐng)略槽鋼方矩管出貨快產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎?我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié),從外觀到內(nèi)在,從功能到性能,讓您了解它的獨(dú)特之處。
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一般來說,304不銹鋼槽鋼外觀要求很多,比如槽鋼表面質(zhì)量如果出現(xiàn)偏差,此偏差必須在相關(guān)規(guī)定內(nèi),而不能超過此標(biāo)準(zhǔn)。這類標(biāo)準(zhǔn)是 相關(guān)部門制定,而不是非標(biāo)準(zhǔn)。除熱鍍鋅槽鋼表面質(zhì)量需要在允許偏差范圍內(nèi)生產(chǎn)外,槽鋼的尺寸偏差也必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。槽鋼表面如果存在缺陷,此缺陷不會(huì)導(dǎo)致槽鋼使用時(shí)有傷害,如果存在傷害,槽鋼就無法直接使用。槽鋼本身應(yīng)該是水平的,如果扭轉(zhuǎn)幅度很大,這種熱鍍鋅槽鋼也無法繼續(xù)使用。槽鋼上面可能會(huì)出現(xiàn)波浪彎,這是在所難免的一件事情。但是波浪彎必須是在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)才可以。
如何識(shí)別304不銹鋼槽鋼的真假
304不銹鋼槽鋼的磁性試驗(yàn)
304不銹鋼槽鋼磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡(jiǎn)單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。當(dāng)然材質(zhì)不同效果也是不同的,就像304不銹鋼槽鋼和316不銹鋼槽鋼的磁性就偏小,201不銹鋼槽鋼磁性相比較來說偏大些。
如何識(shí)別304不銹鋼槽鋼的真假
304不銹鋼槽鋼的磁性試驗(yàn)
304不銹鋼槽鋼磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡(jiǎn)單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。當(dāng)然材質(zhì)不同效果也是不同的,就像304不銹鋼槽鋼和316不銹鋼槽鋼的磁性就偏小,201不銹鋼槽鋼磁性相比較來說偏大些。
金宏通鋼管(自貢市分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè),擁有先進(jìn)的 工字鋼技術(shù)優(yōu)勢(shì)、員工隊(duì)伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 工字鋼遍布全國(guó)各地,以其品質(zhì)贏得廣大客戶的信賴和好評(píng)。 在新的形勢(shì)下,金宏通鋼管(自貢市分公司)始終秉承“質(zhì)量、用戶、信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針,在注重實(shí)踐與探索的同時(shí),不斷追求 工字鋼產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新,致力于為海內(nèi)外客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。
仿佛一夜之間,如此憧憬的構(gòu)想也隨之破滅。“對(duì)朝鮮的投資簡(jiǎn)直就是一場(chǎng)噩夢(mèng)。”西洋集團(tuán)8月2日通過微博和博客發(fā)布了一篇題為西洋集團(tuán)在朝鮮投資的噩夢(mèng)的以表不滿。近6000的博文稱:“西洋集團(tuán)在朝鮮投資的洋峰合作社是目前對(duì)朝鮮投資的項(xiàng)目,從2007年至2011年,總計(jì)投入3000多萬歐元,建成現(xiàn)代采礦廠和年生產(chǎn)50萬噸鍍鋅槽鋼選礦廠及相關(guān)配套設(shè)施。朝鮮卻提出各種借口單方面撕毀了合同?!毕蛭餮蠹瘓F(tuán)求證內(nèi)容,其總部工作人員坦承:“內(nèi)容屬實(shí),都?!倍鴮?duì)于朝鮮的投資,西洋集團(tuán)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人則稱,如果朝鮮投資沒有,今后將不再考慮在朝投資。根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)可將氧化物分為堿性氧化物和酸性氧化物兩欠類,在爐渣中,仏0、180、10等金屬氧化物是堿性氧化物,02、205等非金屬氧化物是酸性氧化物。以堿性氧化物為主的爐渣稱為堿性渣,以酸性氧化物為主的渣稱為酸性渣。
針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。 針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時(shí),腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。 通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測(cè)量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
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