不銹鋼板表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。  要達到這一要求，必須注意以下問題：不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時也會有影響。  所以，操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三脫脂劑、溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。

 我們生活中用的很多器具都是鐵制品，這也會造成鐵銹污染，由于鐵在空氣中發(fā)生氧化，隨著時間的推移，鐵器具表面不斷腐蝕，產(chǎn)生惡臭味，也會帶來環(huán)境的污染。304不銹鋼板制品的出現(xiàn)就緩解了這一問題的出現(xiàn)，304不銹鋼板表面有一層鈍化膜可以隔絕和空氣中的氧氣發(fā)生物理反應(yīng)，也就不會產(chǎn)生生銹的現(xiàn)象，使得304不銹鋼板在環(huán)境中長久屹立。   隨著人們生活水準(zhǔn)的要求不斷提高，我們有義務(wù)去推廣304不銹鋼板節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，我們必須重視起來，只有不斷淘汰舊產(chǎn)品，研發(fā)新的節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。大力推廣304不銹鋼板節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的應(yīng)用，才能使我們的環(huán)境不再受到破壞，我們的生活才會越來越好。不銹鋼板的品種繁多，就先讓我們說說暢銷的304不銹鋼板和201不銹鋼板的耐熱能力。一般來說201不銹鋼板耐高溫在315度左右，而304不銹鋼板的極限溫度是650度左右。一旦超過這個溫度材質(zhì)中的重金屬有可能會析出，同時也會發(fā)生板材變形的情況，所以不銹鋼板的使用環(huán)境應(yīng)在相應(yīng)溫度以下，超過這個溫度不銹鋼板一定會壞掉的。   由于鎳含量的增加，可以提高不銹鋼板的耐高溫性能，故304不銹鋼板相對于201不銹鋼板的耐高溫稍高些。   304和201不銹鋼板的使用環(huán)境是有溫度限制的，所以客戶在使用時需要注意這個問題，在高溫環(huán)境下需要使用特殊的耐高溫不銹鋼板，如316不銹鋼板可以耐八百到九百的高溫，310S不銹鋼板應(yīng)該是 質(zhì)的耐高溫材料，它可以承受一千兩的高溫。 真空電鍍工藝也叫真空離子電鍍或PVD鍍膜，這種工藝可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)而使得表面得到任何的色彩。原理是在真空室內(nèi)的環(huán)境中，采用真空弧光放電技術(shù)，在靶材的表面上產(chǎn)生弧光，使靶蒸發(fā)，形成原子和離子。原子和離子束在電場作用下，高速地向陽極的304不銹鋼板表面轟擊。同時還需要向真空室內(nèi)注入反應(yīng)氣體，304不銹鋼板表面就能形成一層具有色彩的鍍層，如：玫瑰金、香檳金、寶石藍、色、古銅、玫瑰紅等等。 水鍍工藝實質(zhì)是指通過化學(xué)反應(yīng)著色，一般是用來鍍成鈦黑色，這種工藝比較容易，價格低廉，但是加工時間會比較長，一掛304不銹鋼板的加工時間在半個小時左右，201不銹鋼板的時間會快很多只需十幾分鐘，電鍍的黑色比較偏灰，水鍍的黑色會比較鮮艷。 304不銹鋼板電鍍相比較于水鍍著色工藝有著很多的優(yōu)點：首先是電鍍加工的彩色不銹鋼板表面可以得到高硬度的鍍層，鍍層與不銹鋼表面的結(jié)合力更大，不宜剝落;耐磨損性和耐腐蝕性能更高，而且也很穩(wěn)定，抗高溫氧化;電鍍層的色彩純正，而且還不會出現(xiàn)起殼等現(xiàn)象。所以不銹鋼板廠家一般會采用水鍍來加工黑鈦色，其他顏色用真空電鍍的模式。 現(xiàn)在彩色不銹鋼裝飾板加工也正處于一個逐漸規(guī)模和成熟的階段，可以針對每位客戶的需要來加工各種顏色，搭配各種工藝來組合來達到你想要的效果，但是在工藝成熟的同時，我們不銹鋼板廠家也應(yīng)嚴(yán)格控制彩板的質(zhì)量。