施工準(zhǔn)備：施工期，應(yīng)將填充空間的浮土、松散物清理干凈，去除油污，用潔凈水預(yù)濕6-12小時(shí)；灌漿時(shí)必須吸干表面明水。用水量：以出廠檢驗(yàn)報(bào)告的加水量為參考，實(shí)際加水量應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試配確定。加水量不能過多，以免引起漿料泌水喝離析。攪拌方法: 建議使用機(jī)械攪拌1-5分鐘，直至均勻方可灌漿。灌漿料施工方法：連續(xù)灌漿，不能間斷并盡可能縮短灌漿時(shí)間，灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可以用竹片導(dǎo)流。灌漿密實(shí)、稍干后，把外表面抹平壓光。掩護(hù)方法：灌漿體終凝后，注意保溫、保溫養(yǎng)護(hù)。要采用澆水或用濕草袋覆蓋等保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7-14天，寒冷季節(jié)需延長養(yǎng)護(hù)期。早強(qiáng)型養(yǎng)護(hù)期3-7天。注意事項(xiàng)：打開包裝袋后 ，應(yīng)盡快將本品用完

灌漿料技術(shù)特性1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。 2、膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求 4、抗離析 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 7、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。灌漿料使用方法1.灌漿前，要把填充空間清理干凈，預(yù)濕;2.使用CGM/HGM需現(xiàn)場(chǎng)加水拌成灌漿材料，加水量(重量比)根據(jù)型號(hào)不同，為:12-14% 3. 用機(jī)械攪拌，人工攪拌時(shí)需用力拌均勻。攪拌時(shí)間不少于5分鐘，否則達(dá)不到所需流動(dòng)度;4.灌注孔或小空間時(shí)，可用人工插搗，灌注機(jī)器底凹或杯口時(shí)，可用竹片插搗或用小振搗棒振搗，一定要把氣體趕跑，灌注密實(shí)，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振搗時(shí)不可過振;5.灌注完畢，經(jīng)12小時(shí)便要澆水養(yǎng)護(hù)或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14天。注:CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3，即每方用料量為2.3噸;施工及養(yǎng)護(hù)溫度不得低于0℃。灌漿料主要用途1.大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓二次灌漿料與機(jī)座錨固灌漿料。2.鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固接的灌注。3.后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿。4.梁、柱加固。5.地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。6、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)

石博士 CGM高強(qiáng)無收縮自流平灌漿材料，具有高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、無收縮、多用途等特性， 為設(shè)備安裝行業(yè)提供設(shè)備地腳螺栓錨固，和設(shè)備基礎(chǔ)灌漿系統(tǒng)；能適用于靜載荷、一般動(dòng)載荷和高 動(dòng)態(tài)載荷等，減少震動(dòng)或天氣變化造成的影響。 4） 灌漿距離較長時(shí)，應(yīng)視實(shí)際工程情況分段施工。 3、 灌漿料攪拌 1） 配合比：加水量 12%，每包灌漿料加水在 3kg。 注意：嚴(yán)格控制加水量，盛水用容器應(yīng)經(jīng)過事先精密測(cè)量的水位線上做好標(biāo)記或割一條瀉水 槽。在低溫季節(jié)一般需要通過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動(dòng)性，但 禁 止多加水。 2） 流動(dòng)性好壞對(duì)于灌漿料能否與基礎(chǔ)底板充分接觸是非常重要的，因此在低溫季節(jié)一般需要通 過采用熱水拌和灌漿料的方法來增加灌漿料的流動(dòng)性，但 禁止多加水。 3）攪拌 機(jī)械方式：使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械攪拌。 攪拌方法：充分?jǐn)嚢柚辽?5 分鐘到混合物完全均勻沒有結(jié)塊。 4、灌漿施工 1）機(jī)械及人員的配置應(yīng)滿足整塊基礎(chǔ)板連續(xù)灌漿的要求，宜縮短灌漿時(shí)間； 2）攪拌完成后三十分鐘內(nèi)，必須將灌漿料澆入底板下； 3）因公司產(chǎn)品獨(dú)特的觸變性能，當(dāng)桶中灌漿料靜止 3 分鐘以上時(shí)，必須輕輕搖動(dòng)容器或新 攪拌灌漿料 15 秒； 4）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。 5）灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 6）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后 3~6 小時(shí)沿底板邊緣向外切 45°斜角。如無法進(jìn)行 切邊處理，應(yīng)在灌漿料終凝前用塑料或是木制抹刀對(duì)表層外露部分進(jìn)行抹平及壓實(shí)，以 減少或避免產(chǎn)生裂縫。 5、養(yǎng)護(hù) 灌漿料完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋棉被等保溫材料，進(jìn)行保 濕、保溫養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于 7 天。