今天帶大家來了解反擊式破碎機常見故障及解決方案，希望對大家有用
反擊破皮帶翻轉
 主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。
機器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
 反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設備彈簧部件產生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

降低破碎機生產能力和使用性能的因素有哪些？
1、破碎機進料時含有粘性物料，影響設備正常運作，造成物料結塊和粘堵嚴重；
2、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產能力的10％；
3、進入破碎機破碎腔內的我物料粒度偏差過大（大、小塊分布不均勻）；
4、物料濕度太大（濕度遠大于4%）；
5、破碎腔四周給料分布不均；
6、缺少給料啟?？刂蒲b置；
7、沒有使用規(guī)定的設備電機功率；
8、輸送設備的運輸能力不足；
9、閉路循環(huán)篩分設備能力不足；
10、物料過硬或過韌；
11、破碎設備排料口下方空間不足。

錘式破碎機的振動在運行過程中加劇，表明磨損部件與轉子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動引起的。 滑輪套。 在去除正常振動之后，可以休止檢查。今天我們就來一起了解一下錘式破碎機外殼的特別之處。一起來了解一下吧。
另外，安裝在錘式破碎機上的振動開關可以設置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。
當進料顆粒大時，會發(fā)生間歇性振動，并在幾秒鐘后恢復到正常狀態(tài)。 這是因為轉子的某個投擲頭停滯的事實，并且了由蘊蓄的材料的蘊蓄引起的正常情況。 張力。 錘式破碎機的轉子磨損部件設計用于保護轉子本體免受磨損。
錘式破碎機主要由殼體，轉子，錘頭，襯板，篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務，并且整個破碎操縱完美地執(zhí)行。 它顯示了設備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領域出產高質量的砂和礫石骨料。