塑料托盤(pán)的生產(chǎn)一般釆用三種工藝方法:一是注射成型,需要萬(wàn)克以上注射機(jī)及大型模具配套,成本較高;二是組合型,釆用擠壓法,成本低但使用強(qiáng)度較差;三是異型中空吹塑,工藝簡(jiǎn)單節(jié)省原料。其中組合型托盤(pán)在中國(guó)很少。
塑料托盤(pán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
SP-1210川字平面塑料托盤(pán)
名稱 | SP-1210川字 | 每100張托盤(pán)的體積
| 14m3
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規(guī)格 | 1200*1000*150mm
| 材質(zhì) | 抗沖擊高密度聚乙烯HDPE
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叉孔高度 | 85mm
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載重 | 動(dòng)載 | 靜載 | 貨架 | 特別說(shuō)明 | 可內(nèi)置7根鍍鋅方形鋼管,表面4根 腿部3根 | |
1.5T | 6T | 0.8T | ||||
底部結(jié)構(gòu) | 川字型 | |||||
使用方法 | 適合貨架、平地使用 | |||||
進(jìn)叉形式 | 四面進(jìn)叉,適合叉車、手動(dòng)液壓車使用
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圖片展示 |
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塑料托盤(pán)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):
1.對(duì)角跌落試驗(yàn):跌落試驗(yàn)高度1000mm,一般為如此重復(fù)三次,對(duì)角變化率≤1%
2.抗彎強(qiáng)度試驗(yàn):彎曲度≤30mm,下鋪板強(qiáng)度試驗(yàn)撓曲率≤5%,均載強(qiáng)度試驗(yàn)撓曲率≤4%,無(wú)影響使用的裂紋和變形。
3.重量偏差:與標(biāo)準(zhǔn)合格樣品誤差≤±0.5KG
4.托盤(pán)尺寸偏差:長(zhǎng),寬,高制造誤差為≤2mm,兩對(duì)角線長(zhǎng)度誤差≤3mm
備注:以上塑料托盤(pán)參考數(shù)據(jù)為重慶賽普塑業(yè)托盤(pán)制造企業(yè)提供,具體以實(shí)際配合使用為準(zhǔn)。
SP-1210川字網(wǎng)格塑料托盤(pán)
名稱 | SP-1210川字 | 每100張托盤(pán)的體積
| 13m3
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規(guī)格 | 1200*1000*150mm
| 材質(zhì) | 抗沖擊高密度聚乙烯HDPE
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叉孔高度 | 85mm
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載重 | 動(dòng)載 | 靜載 | 貨架 | 特別說(shuō)明 | 內(nèi)置8根鍍鋅方形鋼管,表面4根 腿部4根 | |
1T | 4T | 0.8T | ||||
底部結(jié)構(gòu) | 川字型 | |||||
使用方法 | 適合貨架、平地使用 | |||||
進(jìn)叉形式 | 四面進(jìn)叉,適合叉車、手動(dòng)液壓車使用
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圖片展示 |
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賽普塑料制品(遵義市分公司)位于重慶市德感工業(yè)園區(qū)石稻路1888號(hào),公司多年來(lái)一直從事 塑料垃圾桶生產(chǎn)加工業(yè)務(wù),我公司生產(chǎn)的 塑料垃圾桶具有生產(chǎn)效率高、成本低、操作方便、性高、易于維護(hù)等特點(diǎn)。公司以“誠(chéng)信為本!品質(zhì)為金!服務(wù)至上!”為宗旨,歡迎各界新老客戶來(lái)迅達(dá)公司光臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù),我們?cè)概c您攜手共創(chuàng)美好明天!
塑料托盤(pán)的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟:
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料,分別將兩種原料粉碎成粒度為2~6毫米的顆粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小時(shí),得到干燥固體原料;
將上述兩種干燥固體原料混合,混合比例為:再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10~30,全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2~6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5~3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5~2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5~0.6的有機(jī)顏料,混合均勻,得到混合物;
使上述混合物在2萬(wàn)克至4萬(wàn)克的注塑機(jī)中,經(jīng)柱塞料筒中100℃~220℃反應(yīng)后注塑成型,模具溫度為20~50℃,注射壓力為80~140MPa,保壓壓力為注射壓力的30%~60%,背壓為5~20MPa,得到塑料托盤(pán)。