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我公司先后與全國(guó)各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司遵循誠(chéng)經(jīng)營(yíng)，貨真價(jià)實(shí)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場(chǎng)，建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)，以質(zhì)量求譽(yù)，以譽(yù)求發(fā)展，以雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶的賴；歡迎來(lái)電垂詢或親臨指導(dǎo)。
我公司將憑借良好的譽(yù)，雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。
材質(zhì) 舊牌號(hào) 新牌號(hào)
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無(wú)損檢測(cè)方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)焊管焊縫無(wú)損檢測(cè)方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來(lái)顯示焊接接頭表面小缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí)一要求被測(cè)表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測(cè)量精度較高，可達(dá)10μm。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來(lái)判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無(wú)磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)進(jìn)行。該探傷方法長(zhǎng)期操作，對(duì)操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來(lái)檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)操作者身體無(wú)害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過(guò)交流電的繞組時(shí)，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于缺陷的號(hào)。從號(hào)的幅值及相位等可以對(duì)缺陷進(jìn)行判別，能有效地識(shí)別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等，對(duì)開放性線性缺陷為敏感。
產(chǎn)品名稱
304（0Cr18Ni9）不銹鋼無(wú)縫管
產(chǎn)品介紹:
【一】生產(chǎn)規(guī)格（mm）：?6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長(zhǎng)度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分長(zhǎng)可達(dá)28m
【三】產(chǎn)品材質(zhì)：304（0Cr18Ni9）
【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美標(biāo)：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標(biāo)：DIN2462
日標(biāo)：JIS G3463
產(chǎn)品特性
1、化學(xué)分析:
牌號(hào)
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，%
C(碳)Si(硅)Mn(錳)P(磷)S(硫)Ni(鎳)Cr(鉻)Mo(鉬)
其他
0Cr18Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～11.00
17.00～19.00
2、液壓試驗(yàn)：
對(duì)不銹鋼無(wú)縫管逐根進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn),在規(guī)定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為P=2SR/D(不超過(guò)20MPa)。
3、耐蝕性:
一般的抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良的耐蝕性能﹐對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦有一定的抗腐蝕能力，所供不銹鋼無(wú)縫管均按標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行耐腐蝕性能檢驗(yàn),不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗(yàn):
壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。
產(chǎn)品用途
用于輸酸管道，化工設(shè)備，熱交換器管道，和其他與淡水接觸的加工設(shè)備等，304不銹鋼被非常成功地應(yīng)用在氯離子含量低的淡水中。一般來(lái)說(shuō)，尤其是有縫縫隙出現(xiàn)的情況下，304不銹鋼的極限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。在更嚴(yán)厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會(huì)考慮使用鉬含量較高的不銹鋼，如316。304在427°C- 816°C溫度下，暴露在苛刻環(huán)境下，容易形成晶間腐蝕。
主要用戶
鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等
注意事項(xiàng)
1、304不銹鋼無(wú)縫管不建議用于海洋環(huán)境。
2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。
輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。
很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強(qiáng)還原酸（如 或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。
溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼
電解拋光管 EP
產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說(shuō)明：電拋光管 通過(guò)化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性
EP管
- Electro Polished Pipe 電解拋光管
電拋光管 通過(guò)化學(xué)電解拋光，使管壁達(dá)到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性。
粗糙度：Ra≤0.2μm
EP：即電解拋光（Electro Polishing）,電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。公司常年備有光亮管的常用規(guī)格10萬(wàn)米左右。主要生產(chǎn)外徑為3.18-48.3mm中小口徑各種材質(zhì)的光亮無(wú)縫管(BA管)，電解拋光管(EP管)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表，醫(yī)藥設(shè)備，半導(dǎo)體及行業(yè)高純管路，換熱設(shè)備，汽車管路，實(shí)驗(yàn)室氣路，航空航天等領(lǐng)域。
不銹鋼機(jī)械拋光管 MP
產(chǎn)品分類：不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說(shuō)明：機(jī)械拋光管 ，一般禁油管經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達(dá)到光滑，清潔效果。 粗糙度：Ra≤0.8μm
Mechanically Polished Pipe
機(jī)械拋光管 ，一般禁油管經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光加工，使其管壁表面粗糙度降低，達(dá)到光滑，清潔效果。
粗糙度：Ra≤0.8μm
MP: 即機(jī)械拋光（Mechanical polishing）,常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類，另外機(jī)械拋光后，雖然美觀但也會(huì)降低抗腐蝕性，所以當(dāng)擁在腐蝕環(huán)境下，需要經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且鋼管表面常有拋光材料殘留。
久鑫不銹鋼(遵義市分公司)秉承“信譽(yù)至上，一絲不茍，精益求精”的經(jīng)營(yíng)理念，及時(shí)掌握用戶的信息和要求，及時(shí)跟蹤 304不銹鋼管產(chǎn)品使用情況，為用戶提供真誠(chéng)服務(wù)，把優(yōu)良的 304不銹鋼管產(chǎn)品提供給廣大客戶。
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