(一)間接成方工藝

  冷彎無縫方矩管的傳統(tǒng)成形工藝是在常溫下先將熱軋鋼卷板通過多架成形機(jī)組逐步軋成圓管，隨后通過整形機(jī)組再將圓管軋成方管，被稱作間接成方工藝， 傳統(tǒng)輥彎成型工藝采用定彎點(diǎn)位置變彎曲弧度法完成管坯角部成型，適用于軋制中小規(guī)格產(chǎn)品。

  用這種工藝軋制“三高一超”方矩管，會暴露出其固有缺陷。有于該工藝彎曲過程中的軋輥?zhàn)饔昧κ冀K集中于一點(diǎn)，過分的應(yīng)力集中往往在厚壁型材彎曲過程中出現(xiàn)顯裂紋，嚴(yán)重時導(dǎo)致開裂。有這種缺陷的產(chǎn)品用于建筑鋼結(jié)構(gòu)后果嚴(yán)重。對日本阪神大地震中斷裂方矩管立柱的研究表明，角部裂紋是引發(fā)方矩管斷裂的主要原因。

  同時由于不同壁厚產(chǎn)品的成型彎曲弧度不同，軋輥通用性受到限制。工藝所的大規(guī)格冷彎方矩管采用了先進(jìn)的 “直接成方”生產(chǎn)工藝，即在常溫下將熱軋鋼卷板直接軋成方矩形。

  (二)旋轉(zhuǎn)鋸切技術(shù)

  工藝所大規(guī)格冷彎型鋼方矩管生產(chǎn)線采用旋轉(zhuǎn)鋸切設(shè)備，保證了產(chǎn)品的定尺精度，精定尺精度為0-5mm，同時保持了大規(guī)格冷彎型鋼產(chǎn)品端部平整，有效地解決了端部毛刺嚴(yán)重的問題。

  (三)彎曲孤度變彎點(diǎn)位置成型工藝

  工藝所采用了彎曲弧度變彎點(diǎn)位置成型工藝。這種工藝采用一個彎曲半徑，各道次的彎曲受力點(diǎn)在彎曲部位逐漸變化，***終完成整個成型過程。由于施力點(diǎn)不斷變化，方矩管成型自然平滑，有效解決了厚壁高強(qiáng)產(chǎn)品的角部裂紋問題。工藝所在前期預(yù)研中采用這種工藝對壁厚8mm以上產(chǎn)品作成型試驗(yàn)，效果良好。同時，固定的軋輥彎曲弧度為軋輥的通用性和在線快速換輥創(chuàng)造了條件，更換規(guī)格時的換輥時間可以從24小時至26小時縮短為2到3小時。

  (四)原料邊部特殊處理技術(shù)

  厚壁方矩管的原料邊部處理質(zhì)量，是實(shí)現(xiàn)管坯良好成型的關(guān)鍵因素之一。國外較普遍采用銑邊機(jī)作原料邊部處理，以保證邊部質(zhì)量和符合工藝要求的幾何形狀。工藝所采用專用刨邊機(jī)對原料作特殊邊部處理，待原料進(jìn)入成型機(jī)組后，在翅片成型孔通過加大擠壓力，將邊部處理到合適形狀，確保焊接擠壓力。這樣的安排能在滿足工藝要求的前提下，將設(shè)備投資降低到銑邊機(jī)的1/15，運(yùn)行成本也只是銑邊機(jī)的1/5。

對16mn無縫方矩管開展熱處理有什么益處

  16mn無縫方矩管是正方形管件和矩形框管件的一種叫法，是熱軋帶鋼歷經(jīng)處理工藝生產(chǎn)而成。16mn無縫方矩管壁厚的容許誤差，當(dāng)壁厚不超十mm時不可超出公稱壓力壁厚的正負(fù)極百分之十，16mn無縫方矩管中當(dāng)壁厚超過十mm時為壁厚的正負(fù)極百分之八，型角及焊接地區(qū)壁厚以外。那麼在生產(chǎn)制造的全過程中對16mn無縫方矩管批發(fā)開展熱處理有什么益處，下邊開展有關(guān)詳細(xì)介紹。

  16mn無縫方矩管規(guī)格可靠性針對髙精密度的16mn無縫方矩管而言，其規(guī)定的精密度是十分髙的，故要務(wù)必維持規(guī)格的可靠性，因?yàn)?6mn無縫方矩管是在空氣中開展調(diào)直，制冷速率較慢，因而對馬氏體具備防老化的功效，會機(jī)構(gòu)中殘留馬氏體16mn無縫方矩管的總數(shù)，故務(wù)必開展冷暴力。降低熱處理形變因?yàn)?6mn無縫方矩管長細(xì)，故淬硬全過程中非常容易形變，故務(wù)必嚴(yán)控其形變，熱處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，運(yùn)用低溫馬氏體的塑性變形開展立即調(diào)直，它是保證 其達(dá)標(biāo)率的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)開展熱浴熱處理或在油中制冷一定時間明確提出熱調(diào)直。另外應(yīng)在加溫時開展吊式加溫，以降低熱處理的形變，針對高精密的滑軌，為降低形變則開展汽體高頻淬火或正離子高頻淬火等。高韌性16mn無縫方矩管關(guān)鍵承擔(dān)觸碰疲憊荷載，故務(wù)必具備高的強(qiáng)度，因而應(yīng)開展熱處理、或感應(yīng)淬火或有機(jī)化學(xué)熱處理等，接著開展超低溫淬火解決。

在Q345B無縫方矩管的生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造中，因?yàn)闊o縫鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝比一般的無縫鋼管生產(chǎn)制造加工工藝較難，從技術(shù)上有很多的規(guī)定，因此在加工過程中也有許多必須留意的對關(guān)鍵點(diǎn)的解決，假如關(guān)鍵點(diǎn)不解決好非常容易出現(xiàn)品質(zhì)不太好的狀況，造成好的無縫鋼管出產(chǎn)量降低。

  1、Q345B方管焊接缺點(diǎn)較比較嚴(yán)重，選用手工制作機(jī)械設(shè)備打磨拋光解決方式來填補(bǔ)，造成的打磨拋光印痕，導(dǎo)致表層不勻稱，危害美觀大方。

  2、手工制作拋光處理后開展磷化處理解決，對總面積很大的鋼件，沒辦法做到勻稱一致解決實(shí)際效果，因而應(yīng)當(dāng)應(yīng)用全自動的研磨拋光機(jī)開展打磨拋光。

  3、Q345B方管沒有所有開展酸洗鈍化，只對焊接開展磷化處理，也導(dǎo)致表層不勻稱，危害美觀大方。

  4、在Q345B方管起吊、運(yùn)送和構(gòu)造生產(chǎn)過程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等人為失誤導(dǎo)致的刮傷情況嚴(yán)重，危害到事后的生產(chǎn)加工。

  5、在鋁型材、板才卷彎、鈑金折彎全過程中，導(dǎo)致的刮傷和皺褶會造成銹蝕的狀況。

  Q345B方管的生產(chǎn)加工中如果不對這種關(guān)鍵點(diǎn)開展解決，就不可以確保商品的品質(zhì)，在客戶手上應(yīng)用沒辦法做到一個優(yōu)良的應(yīng)用實(shí)際效果，由于我們大家生活起居中應(yīng)用的無縫鋼管全是歷經(jīng)解決的商品，應(yīng)用的情況下只需聯(lián)接就好了，因此在這種關(guān)鍵點(diǎn)難題都交到了生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家還要搞好。